污水沟槽开挖施工方案

路基及排水工程专项施工方案

南湖社区道路（天鹅湖—大沌路）排水工程K0+000~K0+547.735布置一条污水管，分布在道路左侧，属于本次工程施工范围。污水管管径为DN400，埋深3～7.0m ，管材为：DN400管径采用高密度聚氯乙稀双壁波纹管（HDPE ）, 本工程地质为淤泥质黏土，杂填土。

一、路基土方开挖及处理

1.1 按图纸设计要求挖至土路床设计标高，余土按业主指定要求弃运。

1.2 根据2015年9月14日业主单位下发关于路基施工图处理要求，将车行道路床处理14m 宽下挖1.5m ，并将路基非适用土弃运至业主指定弃土场。

1.3 在14m 宽路基两侧各挖一条宽1m ，深1m 排水沟，以利路基排水，待污水管道施工完毕后按业主单位路基处理方案图换填至设计土路床标高。

二．污水管道施工工艺流程

测量放线 →土方开挖 → 污水管道施工 → 沟槽开挖及支护 → 管道基础施工 → 铺设管道 → 检查井施工 → 闭水试验 → → 沟槽回填

2.1、测量放线

根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心

桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

2.2 土方开挖

按设计图纸要求测量放线，按照1：0.25的坡度放坡，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，

2.3 污水管道施工 在土方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，按沟槽两边外侧10cm 放出打设线。钢板桩每1米设置4根，沿沟槽两侧布置，板桩材料选用[20a槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据施工经验，板桩入土深度（T ）沟槽深度（H ）比值α（α＝T/ H ），在一般土质条件下，沟槽深度6m 以内，α值宜取0.35；5～7m 时宜取0.5；7m 以上时，沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，

板桩挺直，板桩打拔采用1m 3履带式挖掘机配备

振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5％。

施打板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。

2.4 沟槽开挖及支护

沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘

机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。并在沟槽底部两侧设置30*30cm排水明沟，每隔30米设置集水井，以确保沟槽不积水。挖土深度至2m 时，应先距地面0.6～0.8m 处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm ，离基础面上20cm 处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

开挖的土方原则上就地堆置, 但堆放高度不超过1.5m ，堆置点离坑边距离不小于2m 。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。

2.5管道基础施工

按照设计要求，设计采用中粗砂基础，分层回填至基底标高，压实度满足要求。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

2.6、铺设管道 管道铺设应铺设回填密实的中粗砂基础上，严格按设计要求施

工。

2.7钢筋砼检查井

1. 按照设计要求，设计采用现浇砼底板浇筑，若位于填土层上时，应将其全部挖除，再用级配砾石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。高密度聚氯乙稀双壁波纹管（HDPE ）管道基础按照

《给水排水标准图集》，管道基础采用中砂或粗砂，碎石粒径为25～38mm ，砾石砂的粒径为≤60mm 。在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm 但不大于150mm 的中粗砂基础，当采用其他颗粒材料作基础时，最大粒径不大于15mm 。基础须夯实且表面平整。

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，得用土回填。

2、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

3、钢筋工程

（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝.

（2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工

进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

加工钢筋的允许误差见下表。

钢筋加工允许误差表

（7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

4、模板工程

（1）模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。

模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。

（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

（5）模板的验收

模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。

自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。

（6）模板的拆除

模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。 模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。

5、混凝土高程

混凝土采用搅拌站集中搅和，混凝土运输车运输，混凝土泵车输送至模板，施工要求与注意事项如下：

（1） 浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

（2）浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。

（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必

须保证安全。

（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40㎝。

（5）浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：

a 、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；与侧模应保持5-10cm 的距离；插入下层混凝土5-10cm ；每一次振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

b 、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

（6）混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必须采取保证质量措施或按工作缝处理。

（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

a 、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。

b 、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

c 、在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。

（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在

不扰动已交混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。

（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。

6、砌体工程

砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm 厚座浆，在压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰一块砖一揉挤发砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一定的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm 为准。竖缝采用剂浆或加浆方发，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10-12mm 。砂浆采用机械拌合，拌合时间不小于2min, 随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或画出纹道。待砂浆收水后摸第二道砂浆，在用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。

2.8 闭水试验

根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）

作闭水检验，检验合格后才能进行管道回填。

直径≤800mm 的管道可采用闭水，闭水前，接缝砂浆及混凝土

应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h 以上才能闭水。

闭水时按照要求水头高度先加水试闭20min ，待水位稳定后才进行正式闭水，计算30min 内水位下降的平均值。闭水水头为检验段上游管道内顶以上2m ，直径≥1000mm 的管道采用检查井闭水，若其井顶内顶的距离小于2m 时，则闭水水头高度至检查井井顶为止。

正式闭水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录， 井框（盖）安装施工

（1）对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加

1沿井筒周围放加固加固钢筋箍；○2放置预制钢筋固。具体做法是：○

3井周浇混凝土圈，注意要将预制混凝土圈平面位置及标高调整好；○

4用临时盖板将井口盖好。 注无砂大孔混合料进行加固；○

（2）对检查井井盖标高的调整

1露出预制钢筋砼井圈；2确定检查井盖标高的调整具体做法是：○○

3将检查井盖放置在预制钢筋砼圈上，井的井盖标高；○井盖沿井周用

4井盖底与预制4-6个铁制楔型塞，将井盖顶面调制放线标高位置；○

5每调整好一座井后，钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；○用围护

6井周用砼进行补填，进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；○

并用冲击夯进行夯实。

2.9 沟槽回填

（1）现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填，建议挖除杂填土，利用现场原土回填，分层回填，分层夯实，确保压实度达到设计要求。

（2）井周50cm 宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土，并振捣密实。

（3）压实机具：

1按规范配置的压路机具。 ○

2特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯。 ○

（4）压实工艺

1井室周围的回填，○应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。 2当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm 范○

围内的松土挖去，换填预先拌好的无砂大孔混合料。

3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 ○

4在进入道路结构层施工时，○除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周围0.6米范围内进行补夯，以清除碾压死角。

三、检查井施工的质量控制

（1）检查井施工质量应作为管道施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。

（2）当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐

蔽工程项目经理监理工程师验收签证。

（3）检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。

（4）井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。

（5）井盖框的安装底用4-6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程 项目经理监理工程师验收签证，井盖框是我标高应有监理工程师逐一符合。

（6）其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。

四、管道施工的质量工期保证措施

根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：

1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、闭水、回填过程中。

4 要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施

工的连续。

5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时

6范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。

五、管道施工的安全文明施工保证措施

针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：

（1）施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。

（2）管道铺设时必须满足要求。

（3）沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注

意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

（4

）管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，

必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。

（5）在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。

（6）沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。

（7）夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便

六、 应急救援预案

一、应急预案的方针与原则

“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。

二、应急预案工作流程图

根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：

应急准备和响应工作程序图

三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。

危险因素：

1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。

2、支护桩侧向位移

3、受到应力的影响基坑坑底隆起。

4、地质复杂发生涌砂涌水。

5、帷幕桩渗水与漏水事故

6、高空坠物

(一) 基坑坍塌滑坡

1、预防措施

① 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。

② 如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。

③ 在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑

工作面。

④ 坡顶严禁堆积荷载，

⑤ 基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。

⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。

2、应急措施：

① 出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边的人员进行疏散。

② 通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。

③ 会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。

④ 在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。

⑤ 尽量减少动载、进行坡顶卸载。

⑥ 杜绝任何流入基坑边坡内的水源。

(二) 支护桩侧向位移

1、安全预防措施。

① 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。

② 施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置，确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。

③ 在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。

④ 开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据要进行认真的分析。 ⑤ 支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。

应急措施：

① 出现险情时，现场人员立即从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。

② 在失稳的钢支撑旁加设钢支撑，进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等，提高被动区的抗力，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即采取加固措施。

③ 如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌，立即对基坑坍塌处回填土方，并清理基坑周边的超载，如果围护结构背土发生土体流失，要立即填充砂或砼，同时对周围支撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，应立即加垫木楔，防止失稳现象扩散。

（三）基坑坑底隆起

1、安全预防措施

① 基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。

② 地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。

③ 基坑周边防止过多的超载。

④ 开挖前对围护质量摸底、祥查，对可能会发生渗漏的部位进行注浆封堵处理。

2、应急措施：

① 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。

② 发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。 ③ 回填注浆或回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。

(四) 涌砂涌水

1、安全预防措施

① 开挖过程中对围护结构桩间等薄弱部位设专人监视。

② 若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。

③ 加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。 ④ 监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。

应急措施：

① 立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。 ② 在涌砂处打设Φ42 注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。

（五）高空坠物

① 作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；

② 为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。

四、应急救援组织架构

1、应急救援领导组：

2、应急救援领导组职责

应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。

3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。

4、. 各救缓组职责：

① 应急救援办公室

主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。

② 组员

主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。

③ 事故救援组

主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。

④ 医疗救护组

主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。

⑤ 后勤保障组

主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。

⑥ 事故调查组

主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。

⑦ 善后处理组

主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。

在我队应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从我队应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。

五、事故报告

1、事故报告原则

应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间内上报重大事故情况。

2、紧急通讯联络

紧急报警电话 110

紧急救援消防电话 119

急救中心电话 120

交通事故紧急救援电话 122

天气预报电话 12121

应急救援领导组办公室电话

3、事故报告程序

发生上述事故后现场施工员应立即向工区负责人汇报，工区负责人接到报告的同时向我队应急救援协调领导组办公室报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告后续情况。同时根据实际情况判断是否要求与110、119、120、122以及其他相关救援电话联系增援。

4、事故应急救援办公室接报后应立即报告应急救领导组组长，组长接报后根据报告的情况判断事故的级别下达启动应急预案命令，展开现场救援工作，有关部门人员赶赴事故现场到指定地点集结，（根据地质情况，应急救援集结地点设在马庄村村口）勘察事故情况，通知相关部门就近调动抢险队伍、机械设备实施应急救援。启动应急救援预案，同时应向上级主管部门或主管领导汇报。

5、报告内容

事故发生时间、地点、事故类别。

事故发生的简要经过、人员伤亡情况。

已采取的救援措施。

6、应急救援

（1）各工区在发生事故向队应急救援领导组组长报告的同时，应组织有一定救护常识的人员对受伤人员进行现场救护，或护送伤员去医院救治，保证第一时间的救护工作。

（2）抢救被堵人员时，可用呼喊、敲击等方法听取回声，并判断遇险人员的位置。对被堵人员应在支护好顶板、用掘小巷或绕道通过的方法接近遇险人员。

（3）清理堵塞物时，要防止伤害遇险人员，严禁用镐刨、锤砸等方法扒人破土块。

（4）各抢险组根据事故现场情况及应急救援指挥组命令，按照本“预案”“应急组织、机构与职责”中各专业处置组的职责要求，迅速组织力量展开工作。

六、应急结束

应急救援指挥组应根据救援处置进展情况，在确定没有被困人员、伤亡人员已转移和事故现场已稳定的情况下，由应急救援组组长（应急救援总指挥）宣布应急状态结束。

七、后期处置

1、善后处理

由善后处理组按照职责工作内容进行妥善处理。

2、调查、总结

由事故调查组按照职责工作内容进行调查处理，并写出书面总结材料上报。

八、宣传教育

根据公司的相关要求，进行有计划、有针对性地开展预防重大事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力，积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序，提高防范能力和应急反应能力。

九、演练

本应急救援预案每年演练一次，通过演练（桌面演练、功能演练、全面演练）检查应急人员对应急预案、程序了解程度，及时发现应急工作程序和应急准备中的不足，增强应急小组及人员之间的配合和协调能力，确保预案一旦启动，能及时有序地展开救援。

十、总结。

真对存在的问题提出整改意见和建议

附表：1. 应急救援程序流程图

应急救援预案流程图

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