安装调试的主要工作

液压设备的安装包括机械设备和系统的全部管道的安装。其中前者安装和其他机械设各的安装类似; 后者即系统管道的安装, 要求较高的清净性和严密性。例如:对每根管道要进衍除锈、清洗、涂油等; 对系统管路要进行循环清洗、检漏、试压、调节等, 这些都是安装中必须的步骤和特有的工序。然后还有调试工作。

液压设备安装调试的主要程序包括:

1）安装前的准备工作, 这是一件细致而复杂的工作, 工作量往往占总安装工作量的25%或更大;

2）预安装, 包括油站的各种设备及系统管道的预安装;

3）清洗, 预安装后, 打好记号, 再拆下来进行清洗;

4）正式安装, 根据预安装时顺序, 按打印记号安装、调整、紧固;

5）循环清洗, 对安装完毕的液压系统进行循环清洗, 保证系统清净;

6）装油试车。为机械设备开工投产做好准备。

(2)安装的准备工作

液压设备的安装特点是工期短、项目多、工艺复杂。做好充分准备, 才能保证安装质量及施工进度, 它包括以下环节。

1) 图样审查首先对液压设备图样进行审查然后与有关的土建、机械设备、电气等专业图样, 根据现场实际情况, 共同审核、详细校对。例如地脚螺栓位置、基础中心、标高、管道的排列、相互位置等。找出相互有关联部位的尺寸是否相符, 发现差错、进行修正, 以避免在施工中造成浪费或反工。对于不准确、不齐全的润滑管道图样进行补充、修

改、标出实际位置并提出合理化建议。

2) 确定安装方案及安排施工工序安装工程项目应根据工期要求、工程量大小、现场实际情况, 听取并综合有关的建设性意见, 抓住主体及重点项目分清先后、主次, 仔细分析研究, 逐一进行安排。对一些附属工程项目, 可穿插进行, 选择合理可行的最佳安装方案。

例如:安装系统管道, 由于图样上只给出一般技术性能、工艺系统图及有关的质量要求等, 而管道具体铺设位置并未给出, 囚此必须根据现场实际情况确定。另外, 除安装液压管道外, 还要同时安装各种润滑油管、高压水管、冷却水管、蒸汽管、压缩空气管等。它们的铺设位置不同、错综复杂。有的要组合后整体装、有的要单个安装、有的要先装、有的要后装, 有的则要结合主体机械设备共同装。为了使安装工作进行的有条理, 避免安装时相互干扰、造成窝工、返工。因此应切实安排好各工序, 制定出有效的安装方案。

3) 编制施工工艺圈及资料在图样审查的基础上, 编制出液压设备及管道的安装施工工艺图样。图样中应包括按设计要求提出的中心线位置、标高、安装测量方法及技术质量要求标准、施工中注意事项及检查测量记录表等。对工程较小、较简单的, 可以只编写质量检查记录表。此外, 还要编写出安装技术规程、安全技术措施、施工用材料备品计划等有关施工技术资料。

4）合理调配人力、物力及能源根据工程项目、工序安排、工期期限进行合理调配。

安装调试的主要工作

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