20**年2号温泉水施工方案

齐齐哈尔御汤温泉2#温泉管道安装工程

施

工

方

案

齐齐哈尔龙鹤建筑装饰工程有限公司

目 录

第一章：工程概况

第一节：工程简况

第二节：主要工程量

第二章：工程特点

第三章：总体施工组织

第一节、总体施工顺序

1、 施工准备

2、 施工人员进场前进行三级安全教育

3、项目管理与质量控制

4、实施项目的安全技术措施

第二节：施工流水段划分及方法

施工部署准备及现场施工组织管理机构

1、测量放线

2、管沟开挖

3、管道安装

4、管道布敷

5、警示标示敷设

6、无损检测

7、管道吹扫及强度气密性试验

8、土方回填

9、交工验收

10、雨季施工措施

第三节：施工组织管理体系

第四节：施工管理

第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制

第六节：各阶段的质量控制点

第四章：工程质量保证措施

第一节：加强施工管理工作

一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。

二、组织保证、实现目标管理

三、加强对项目质量因素的控制

第二节：加强施工材料管理

第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理

一、事前质量控制

二、事中质量控制

三、事后质量控制

第四节：加强对施工班组的管理

一、施工班组的选择

二、技术素质的测试

三、班组责任制的确定

第五节：确定合理的施工顺序及方法

一、确定有针对性的操作方法

二、对操作质量进行全方位的跟踪

三、建立完善的检查交底制度

第六节：资料档案管理工作

第五章：确保施工工期措施

第一节：施工组织保证措施

第二节：施工技术保证措施

第六章：确保安全生产、文明施工措施

第一节：施工现场安全措施

第二节：现场环保措施

第三节 现场文明施工措施

第一章 工程概况

第一节：工程简况

本工程位于齐齐哈尔市铁锋区齐扎公路14.2公里处，2号温泉水管道工程，管道输送介质为：温泉水，设计压力为中压0-0.6Mpa ，管材为：HT-PO-S8级采用聚氨酯塑料发泡保温。整套工程计划自施工之日起27天内完成

第二节：主要工程量

DE160-HT-PO 管 824米 DN350焊接钢管-1米 焊接钢管DN150-3米 法兰闸阀DN350-1台 焊接法兰DN350-2片 焊接法兰DN150-2片 HT-PO 活套法兰2套 法兰盲板DN200-1片 焊接法兰DN200-1片 阀门井2座 人工挖填管沟98M 定向钻孔-40米 人工挖淤泥148米

第二章 工程特点

本工程地处于距离电源较远地段，均采用发电机发电作业，为温泉小镇配套工程。该工程安装的管线要求高，工期紧任务重，周围树木对施工带来一定的难度。质量控制比较难。该工程管线复杂给管理带来一定的难度，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中绝不可掉以轻心，还必须在建设单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部团结协作，确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。 施工时间为4-5月份，根据我公司现场挖掘勘测，冻土深度不小于2.5米，应积极做冻土的挖掘工作，做到管沟挖掘不影响下一步管道施工。并派专人进行现场指挥。回填时如不能达到回填要求，则在条件允许的情况下采用换土方法来回填，以保证管道的安装要求。HT-PO 管的焊接对湿度、尘土的要求更为严苛。

温泉井管道在我公司进场前标高以升至自然地面以上1m ，根据建设单位要求，将其降至地下-2.5m 处，并重新安装一台DN350法兰闸阀。考虑到温泉水中含有大量可燃气体，准备带火及带水作业。此作业难度及危险性较大，将此作业项目委托其他有经验单位施工。

总之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。严格控制好各节点部位的技术要求。重点解决好在施工中有可能碰到各种问题，做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这样才能确保工程的质量，才能不折不扣地按时完成施工任务。

章 总体施工组织

第一节、总体施工顺序

一、根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：

二、放线→管沟（井槽）开挖→温泉井底板绑紧浇筑→井管降标高安装阀门→阀井砌筑→定向钻孔顶管洞（过路部分）→管线布管→HT-PO 管焊接→HT-PO 管焊口检测→HT-PO 管穿越管洞→阀门安装→管线吹扫→管线试压→回填土方→竣工扫尾→交工验收→竣工资料。

三、在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。 施工准备

1、内业准备：

主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程（关键工序）施工方案、施工管理体系落实、工程质量保证体系落实、工程安全保证体系落实、编制项目质量计划、项目试验计划、施工技术和安全交底等。

2 、外业准备：

根据控制桩、基准点，测、放线发现问题，及时上报处理。并请业主工程师一起复核，确保所测放网点准确性，填定测量记录表报业主工程师审批。

3 、现场准备

在“不影响施工进度” 的原则基础上，保证施工区与非施工区隔开。

4、技术准备：

4.1项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导，在质量文件上签字后交业主工程师审核批准。实行项目管理一级专检，三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须交项目管理部的专职质检员进行专检，项目部专职质检员严格行使质量否决权，未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。

4.2图纸会审：参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师（技术负责人）以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加，根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。

4.3编制项目质量计划：明确各项工程职责和程序，以此为实施质量保证文件。

4.4编制详细具有指导性专项施工组织设计：作为指导现场施工的法规，经业主代表审查同意后，由项目经理组织实施。

4.5制定有关材料试验，检验计划。

4.6制定测量定位方案，并做好内业计算工作。

5、材料、机具准备

5.1工程用材料由材料员报业主审批，甲供材料按计划进场。

5.2机具、周转材料提交用量计划，以便租赁使用或购采，采用新工艺的周转材料组织供应。

6、进度计划编制说明

6．1计划编制以现有施工图为原则，考虑了施工过程中的正常因素编制而成。

6．2考虑不可预见性非人力可抗拒因素，如非正常天气（接连数天的暴雨、台风等）以及政府的行政命令等。

7、施工进度保证措施

7．1组织精干的工程技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工，以提高工作效率。

7.2加强技术管理工作，工程技术、质检人员认真熟悉图纸，理解设计意图，尽量要求图中问题解决在施工之前，做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。

7.3施工中开展劳动竞赛，形成良好的施工氛围。

7.4做好职工教育工作，需要连续作业的部位遇节假日不休息，以加快工程进度。

7.5强化现场协调：与业主紧密配合，大力支持业主对外部协调工作，减少外界干扰，同时做好与设备材料供应等兄弟单位的施工协调工作，合理安排工作面。

7.6合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工，流水作业，“以点连线”、“以线扩面”即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。

7.7实行工地现场调度制度，使各工程项目协调一致，减少干扰，使各工序连接紧密，消除空档，最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。

7.8 做好材料的计划供应及现场进料工作，不因材料供应问题而延误工期。

7.9设备定期检修制度和服务到现场的制度，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。

7.10后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划保质量超前进料，充分保障一线需要。

7.11丰富职工业余生活，搞好环境卫生，使职工身心健康，以提高工效。

7.12自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。

7.13按计划倒排工期，每周对照、每月比较、分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。 项目管理与质量控制

1施工准备阶段

1.1建立现场质量管理和检测，严格质量管理、检查、检测和监督工作。

1.2认真熟悉和审查施工图纸自审和会审。编制科学、合理、先进、可行的施工组织设计和施工方案。

1.3对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排，对影响工程的大风、暴雨、酷暑等气候条件采取有效的预防措施。

1.4健全原材料、半成品的验收制度，把好材料质量关和计量关，外购原材料、半成品必须要有质量保证单、试验报告，并提交业主工程师认可，否则不得使用。杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。

1.5做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护，定期检查。

1.6加强职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。

2、施工阶段

2.1由项目技术负责人制定预防措施，项目部的专职质检员制定质量检查计划。

2.2每道工序在施工前做详细的技术交底。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明。使质量标准的覆盖率达到百分之百。

2.3每道工序经监理工程师检查后才能进行下一道工序的施工，不合格的工序项目不得进行交接。

2.4工程材料、成品和半成品进场时必须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。

2.5由于采购厂家位于河北，为保证材料运输的快速与机动性做如下安排： 河北材料出厂以每400米为堆放点堆放人工导运至施工位置

2.6项目管理部专职质检员和各班组的自检员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面和形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。

2.7对于重要工序，项目部专职质检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。

2.8对于每道工序的隐蔽，项目部专职质检员要切实通知监理验收，经监理签认后方可进入下一道工序。

3、竣工验收阶段

3.1保证向建设单位提供的技术档案资料齐全、准确、清晰。

3.2对交工验收的工程作到线路现场清洁无污，阀门井内净外洁。

3.3把工程中所采用的新技术、新材料、新工艺等情况详细地提出书面资料。

4、关键部位工程质量控制

4.1管道、井室的坐标位置和标高；

4.2 HT-PO管的外观质量；

4.3 HT-PO管的焊接质量；

4.4管道的强度、气密试验；

4.5 回填土密实度。

实施项目的安全技术措施

1、安全施工方针

坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻各级管理人员在管理施工生产的同时必须负责安全工作的原则，坚持生产中对人、物、环境等因素状态的管理，坚持全员参与，提高对事故的控制和预防能力。

2、安全施工目标

安全达标工地，杜绝一般事故的发生。

3、安全组织保证体系

推广安全系统工程，建立安全生产网络。项目经理全面负责安全，又是安全管理小组的组长。并建立责任逐级到人的安全管理制度。

4、安全管理制度

4.1安全生产管理机构:成立以项目经理为组长的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。

4.2推广我公司在安全管理方面的成熟经验和各项管理制度及方法，在现场方位地推行各项安全管理制度。重点在于预防。

4.3制定安全管理制度，如安全技术交底制度，电气机械安全管理制度，防火、防爆、用电、用水管理制度等。

4.4加强对全体职工的安全教育，每周不定期为全员安全活动学习，成为一项制度。

5、施工用电安全

5.1一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且专业电工操作的人员进行，任何其它人员一律不得擅自安拆。严禁各电路设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

5.2露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60Cm ），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。

5.3加强用电管理，制定值班制度，每天必须至少有一位持证上岗的熟悉电工在工地值班，随叫随到、防止事故发生，电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁

带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。

6、施工安全

6.1施工人员进入现场，必须戴好安全必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。

6.2施工现场和其他有危险的地方要设立明显的示警标志。

第二节：施工流水段划分及方法

施工部署准备及现场施工组织管理机构

1、该工程经现场踏勘，在放线定位后即可施工。

2、施工时用电采用橡皮电缆线，配有可靠的漏电装置及超荷装置，分配电箱采用铁壳电箱。露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60Cm ），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。

1、测量放线

1、按设计施工图要求及现场实际情况进行管道定位、放线。

2、每隔一段距离进行复测后方可开挖。

2、管沟开挖

1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，机械开挖且无地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土一边堆放。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。. 管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时，两边另外支撑宽度。

① 整个土方工程均用1.5m ³反产挖掘机开挖，沟底深度均在1.5米，应注意支护工作。 ② 在管线通过美术馆门廊时应采用人工挖土避免或尽量少的破坏门廊基础且挖深不小于2m 。③ 通过齐扎公路及B 线道路时采用定向钻施工方法且齐扎公路两侧均有光缆敷设，需采用人 工挖土及定向钻施工。

④ 齐扎公路与B 线道路间有一根鹤之汤使用光缆，与管线位置基本重合，宜采用人工挖填。 ⑤ B线道路与鹤之汤南侧位置有一根光缆采用人工挖填。

2、开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，合格后方可进入下一道工序施工。

3、温泉井挖掘时应注意原井管，根据带火作业要求，必须预留逃生跑道。井底足够宽敞明亮， 具体尺寸见温泉井基坑简图：（见附页）

4、温泉井井管标高下降处理：温泉井管道现处于封闭状态，自带压力0.15Mpa ，属自喷状态，动工前应挖设集水坑在最低点，并用三至四台浅污排水泵设于集水坑内，做到施工作业位置不存水。

因作业坑四壁土壤为砂土，较易塌方，需做挡土板处理，并用厚塑料布将水与外围沙土隔离；防止水长时间侵泡导致塌方做到II 级防护。温泉井管道上需安装阀门控制，并且温泉水内含有大量可燃气体，施工前应备好：

①灭火器两台

②灭火用沙2m ³

③灭火专职人员4人

④施工作业坑缓坡逃生坡道

5、场区内，总库至齐扎公路段距离高压电缆较近及停车场边缘草地，需采用人工挖填管沟

3、管道安装

一、管道焊接

1、由于该管道工程为别墅配套工程，在野外施工，存在树木等障碍。管道采用沟上分段焊接，沟下整体连接的焊接方式焊接。

2、由于HT-PO 管焊机的拖力限制，沟上焊接分段总长度不得大于40米。

3、沟上焊接的分段两端采用封堵器封堵，防止管段进入杂物，确保管段内干净。

二、HT-PO 管安装：

1、安装准备

1.1、检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。

1.2、检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。

1.3、对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。对PP-R 管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小，做修复、裁截处理，防止误用于管线中。

1.4、对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。

1.5、检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼不足等缺陷。检查核对试验记录报告是否与实物相符。

1.6、根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。

1.7、应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。

2、管道焊接

2.1、用钢尺对HT-PO 管逐根丈量其长度并记录。

2.2、用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。

2.3、管子对口时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

2.4、当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。

2.5、雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。

2.6、当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于1500mm ，在管沟内组对焊接时，工作坑尺寸为宽1.5m ，长1.5m ，深0.5m 。

2.7、管材搬运要轻抬轻放，严禁抛、拉、拖、掷。

2.8、热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。

2.9、连接前，两管应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同轴线上，错边不得大于壁厚的5%，且不大于2mm 。

2.10、热熔焊机前、后，用专用支撑托架支撑管线，以保证焊机焊接时不受外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力，影响焊缝质量。

2.11、管材或管件连接面和管端圆周100mm 以内的污物应用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。

2.12、待连接的端面用电加热板加热。加热完毕，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀压力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。

2.13、在大风环境条件下进行连接操作时，应采取防风保护措施。

2.14、管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。

2.15、管道连接时，管端内外应进行清洁，无异物，无油污，每次收工时，管端应临时封堵。 2.16、管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。对接头进行100%外观检验（翻边对称性、接头对正性检验）和100%翻边切除检验。

2.17、管道焊接工艺技术要求

热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合《聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ63-95的技术要求及管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 热熔对接焊接关键工艺参数

A. 焊接工艺温度

推荐的焊接工艺温度为200～235℃（见表1，表2），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。

（2）吸热时间

推荐的吸热时间等于管道产品的公称壁厚（mm ）×10（秒），由管道产品规格、壁厚确定。当环境条件（温度、风力等）恶劣时，应当根据实际情况适当调整。

3、HT-PO 管件热熔对接

3.1、当HT-PO 管道与及阀门等其他管道连接时宜采用法兰过渡连接。 3、管道布敷

1、管沟上管材布敷

A 、聚乙烯给水管道布敷前应进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除，不超过壁厚10%均应磨圆消除应力。布敷吊运一律使用尼龙吊装带。

B 、使用机械布敷管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。

C 、使用人工布敷管时，速度应轻抬轻放，下落时低速轻放，不得抛扔。 2、管沟内管道的敷设

A 、在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。

B 、管道手工拖入管沟内，但对管沟地槽必须仔细清理。 4、管道吹扫及强度气密性试验

（1） HT-PO管道吹扫和强度气密性试验： 管道吹扫：

A 、因HT-PO 管比重较轻，为防止吹扫时管线窜动，管线下沟检查合格后，回填300mm 好土覆盖。

B 、将空气压缩机通过油气分离过滤器连接到---总库安装的DN200盲板上。

C 、缓慢充压至0.2Mpa ，快速打开DN160蝶阀，利用管内气压与外界大气压的压差将管内杂物全部带出，吹扫反复进行数次，直至连续五分钟检验无污物附着为合格，对整个吹扫过程应做好记录。

强度试验：

A 、管道吹扫完毕，进行强度试验。

B 、分别在试验管道两端安装压力仪表，压力试验所用的压力表应在校验有效期内，其量程应为试验压力的0.25倍，其精度不低于1.5级。

C 、将空气压缩机通过油气分离过滤器连接到安装的DN200盲板上缓慢充压至0.3Mpa ，稳定30min 进行管线检查。无异常及泄漏现象，则缓慢继续充压至0.2Mpa （表压），稳定1.5小时，无压降为合格。

气密性试验

A 、强度试验合格后，降压至0.16Mpa （表压），保持一定时间，达到稳定后，开始做气密性试验，试验时间为24小时，试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正，其结果修正压力降△P ’≤允许压力降△P 为合格。（允许压力为△P 的计算，按CJJ33-2005进行）。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用。

试压用压力表选择要求

B 、试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。

（2）管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加，并及时做好记录和签证。 压力实验示意图

5、土方回填

1、回填土应按《城镇给水输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005要求执行。 2、回填前如沟槽内有积水，必须抽尽，严禁带水回填。

3、管顶以上0.3米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.3米以上土

质中应无直径≥10公分的石块、砖块，如土质不符合要求，应进行回沙或换土处理。 3、 沟槽回填，应先充实管底，再填实管道两侧。超过管顶0.5米时，可使用小型机械

夯实

5、回填密实度应达到95%，管顶以上0.5米内达到85%的要求。 6、交工验收

1、工程全部施工结束后进行交工验收，交工时应通知业主、监检单位等有关部门 到场参加。

2、验收项目主要为强度、气密性试验，阀门井等地表设施，经确认签字认可方为 通过。

3、竣工资料的交付：资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容，由业方出具 资料合格证明。

4、由业主、质检等部门出具核验评定证书后，为工程正式完成。

6、雨季施工措施

1、必要时增加排水设施，保证水流畅通；在槽四周应堆垒土埂，阻止雨水流入槽内或冲塌边坡；雨季施工应注意边坡稳定，必要时放缓坡度或设置支撑，加强检查。

2、管道安装时，应排尽沟槽内积水。

3、管道焊接，因天气对管道焊接质量有着直接的影响，如工期允许在雨天或大风时尽量避免焊接；如工期紧焊接时应做好工作区的防风、防雨工作；给焊接一个良好的工作场地，以保证焊缝的质量。

4、现场运输，运输时应保证现场运输畅通。

5、土方回填，下雨后造成土质不好，尽量避免回填；必须回填时，回填前应排尽沟槽内积水，

然后用符合要求的土进行回填。

第三节：施工组织管理体系

1、目标管理

我们将该项目列入公司重点管理工程，本工程质量目标：确保合格，争创优良。安全生产文明施工双达标。

制定切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的设备管理。

投入足够的劳动力，选择最优秀的人员，实施动态管理。 第四节：施工管理 1、建立完善的管理体制

根据该工程的特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完成本工程的关键因素是优秀的项目经理，具有强烈创优意识。

经理在从事管道安装已有多年历史，以其资深的管理经验、扎实的工作作风、强烈的创优意识，完成了一系列的工程，为本公司的发展做出了很大的贡献。我们也相信他毫无疑问能出色地完成公司和业主交付的任务。 2、组建团结、协作的班子

我们项目经理有着良好协作经历的，团结、务实、吃苦能干同时进驻现场施工。 3、劳动力配备

根据图纸、管线长度、工期等考虑，进入施工场地总平均人数25人，施工高峰时现场劳动力

达11人左右，其中电工、焊工、管工等均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。

3. 劳动力计划表

5根据现场踏勘情况，由业主指定材料加工场地，办公用房、职工用房等布置 6、施工现场用电准备

根据不同施工阶段的施工要求，按规定架设施工用电线路，具体布置根据现场定。 7、现场标化准备工作

根据场地特点、工程情况、各阶段施工情况，结合公司的有关规定内容，合理做好现场的宣传、布置工作。

第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制

本工程计划工期为27天，争取提前完成，具体分阶段工期控制数：

1、测绘阶段：其工作内容主要是测量放线，并在施工中做好各段管道的测绘同时做 好记录，必须在每一段管道安装结束前完成放线任务，确保管沟的顺利开挖。

2、土方开挖工程阶段：其工作内容主要是开挖土方，倒运土方，拆除障碍物，做好地下管线的保护工作以及管沟支撑，放线后即可开工，分段实施, 主要控制开挖的速度。

3、安装和焊接工程阶段：

本阶段的工作内容为：排管、焊接、下管、附属设施安装、分段试压等，计划工期27天。主要控制接口的焊接速度，多投入技术好的焊工，在保证质量的基础上，加快焊接速度。

4、回填土方阶段：工作内容为分段回填土方，夯实，余土外运等，分段试压后即可进行，计划工期27天。

5、竣工扫尾阶段：主要工作内容为地面设施查漏补缺、细部处理、清场，卫生清扫、 整理完善技术资料，迎接竣工验收。计划工期3天。

8、施工进度表

第六节：各阶段的质量控制点 1、测量放线：

严格按施工图设计规定进行测量放线，务必准确无误，对各放坡终起点，管道配件 等处应做好标识、如遇疑点应通知业主及设计人员。 2、管沟开挖：

开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对其它管线做好保护措施， 清除沟底硬、杂物；如下积水，应及时抽干，严禁泡槽。 3、管道防腐：

严格按有关规范执行，用火花检漏仪检查防腐、补口、补伤。 4、管道安装：

安装注意直顺度，控制坡度并严格保持与其它管线的安全距离。 5、焊接：

PP-R 管焊缝、PP-R 管焊缝必须符合有关标准。翻边切片100%达到合格。 6、试压：

必须符合所规定的标准，由业主认可方为有效。 7、回填土方：

一切工作结束后方可进行，严格控制回填土的土质，必须达到回填土的要求方可

回填，同时做分层夯实工作，做好土方密实度工作。 第四章 工程质量保证措施 第一节：加强施工管理工作

一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。

1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定，防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出现不合格现象。同样这也是提供质量保证的基本条件。

2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。 二、组织保证、实现目标管理

1、建立强有力的项目班子

对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，

2、对项目班子实行目标管理及控制

针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目管理的所在，因此，应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：

A 质量控制目标 B 进度控制目标 C 安全控制目标

D 现场文明施工控制目标 E 工程成本控制目标

由于在施工项目管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期 的效果。

3、工程质量管理措施 3.1、质量管理

A 、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。

B 、做好图纸会审和技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。 C 、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。

D 、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。 E 、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。

F 、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。

G 、对影响工程质量的关键部位及主要工序, 在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工, 提高工程质量。

H 、认真做好计量工作, 用数据说话, 保证施工用料的定额用量。 3.2、原材料、半成品及成品质量管理

A 、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

B 、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。 C 、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。 3.3、质量检查管理

A 、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。

B 、严格执行质量等级进行评定、检查、验收。

C 、严格执行国家现行施工技术规范, 消除工程质量通病。

D 、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。

E 、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 攻克质量弱点和施工难关。 三、加强对项目质量因素的控制

影响施工项目质量的因素可分五大类；即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

1、人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确定质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

2、材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行运、储、收、发等各环节的技术管理，杜绝不合格的材料使用到工程中去。

3、机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

4、工艺方法控制：认真编制施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等，编制时要符合工程实际，能快捷有效地解决施工难题，有利于能够保证质量、加快进度等。一旦审核完毕就作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。

5、环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

第二节：加强施工材料管理

材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有优质材料，加上人精湛的安装技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：

业主提供材料的管理措施 1、管材的管理措施

项目部材料员参加管材交接检验，检查合格后签字验收。检查内容一般包括： A、管材的出厂合格证、质量证明书等质证文件应齐全、清晰，并可追溯到实物。 B、管材的规格、型号、材质、几何尺寸、数量等应符合合同设计规定。 C、管材外观无碰撞、变形，外表面及涂层、防腐层应无损伤。 D、实物标识应完整、清晰等。

2、装运措施

A、管材运输根据管材类型采取相应措施，保证管材在管架上不滑动或滚动，牢固地固定在车上。

B、管材装卸时，根据管材类型防止损伤外表涂层。

C、管材在运输过程中，应随时检查是否保持牢固的捆扎状态。如有松动不得继续运输，须重新捆扎牢固后方可行进，以保证安全。

3、保管及发放

A、验收合格的管材按程序文件的规定进行保管和发放；

B、验收合格的管材、管件应进行妥善存放在通风良好、环境温度不超过40℃的库房或棚内，

堆放场所应避免阳光曝晒、雨淋和远离热源。严禁与油类、酸、碱、盐等化学品混合存放，场地应注意防火安全，存放场地应平整、压实，管垛下垫物高度应不小于200毫米。管材之间的接触面必须是软质物(装有软质物的纺织袋) 。堆放总高度不宜超过3m 。管件贮存应成箱存放在货架上或成箱叠放在平整地面上，成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m 。

C 、管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，不同壁厚、不同外表涂层、防腐等级的管材应有明显标识。户外临时存放时，应有遮盖物防止曝晒雨淋。

D 、保管员按材料计划员开据的发料单进行发放。 4、阀门、管件管理措施

A 、材料员负责对阀门、管件的验收，验收内容包括材质、规格、型号、数量以及合格证、质量证明书等文件。

B 、阀门、管件室外存放要下垫、上盖、分类摆放，严禁混淆。下垫物高度须不小于200毫米，上面须有防雨、防灰尘性能。

C 、不合格的阀门、管件放置不合格区并做出标识，单独存放，不得使用。 D 、保管员按计划员开据的领料单发料。 6、设备、仪器仪表管理措施

A 、设备、仪器仪表开箱检验，外观应完好，无损坏锈蚀。核实商检证书、出厂合格证、随机技术文件、备件、随机工具等，并做好验收记录，办理验交手续。

B 、设备、仪器仪表装卸要轻吊轻放，运输车型要适宜，要有可行的固定措施坚固设备，车箱内的剩余空间要用软质物填充，以防设备滑动和磕碰而损坏、损伤。

C 、存放场地必须平整、压实、上盖下垫，垫物高度不得小于200毫米，采用枕木做为下垫物，以保证设备放置稳定。

7、其它材料管理措施

A 、对其它材料运输、装卸应做到文明施工，吊装时轻吊轻放，必要时运输过程中采取上盖下垫捆绑等可行措施，防止器材在接运过程中损坏、丢失和杂质侵入。

B 、对其它材料的保管要做一能进库房存放的昼库内存放，库房外存放的物资要上盖下垫以保持材料原有的性能不变，内在质量不变。

自购材料的管理措施

1、加强自购材料所需的市场信息收集整理，在广泛收集整理市场信息的基础上，对供货产进行评价和选择，评价内容包括：

A 、资质能力能否达到承包合同要求； B 、质量体系和质量保证能力情况；

C 、能否有效执行对所采购材料质量规定的控制方式和程序；

D 、质量检测手段能否满足合同要求；

E 、调查供货商的业绩和用户的反映综合评价其信誉；

F 、提供材料的价格是否合理。

G 、选择合格供货商，列出名单，以备选用。

2、为了保证自采材料的质量满足设计要求和工程承包合同的规定，采取以下措施：

A 、在采购合同中写明随材料同行的产品质量合格证，质量证明 书、产品使用说明书等质量证明文件，验收标准，在确保质量证明文件随材料一同到达；

B 、设专业技术人员负责材料的质量检验和验收；

C 、若发现质量证明文件未同材料一同到达，所到材料不得动用；

D 、材料到达后做好检验记录；

E 、未经检验合格的材料不得使用；

F 、在未得到复验报告确认其合格以前不得动用；

G 、自购材料的拉运、保管要严格按照材料的拉运保管要求进行；

H 、材料保管员必须按材料计划员开据的材料领料单发料；

I 、材料保管应做到帐、卡、物、资金、质证资料五对口；

J 、进入施工现场的材料，必须保证质量合格，有序进场，当天用不完的材料要及时回收或放在专门的地方，并妥善保护。

第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理

一、事前质量控制

1、做好施工准备工作

施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了解安装地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，进一步编制详细的施工组织设计以及各分项工程施工方案，并经项目技术负责人、总工程师的审核、审定后方可实施。

2、物质、人员准备

开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需安排进场。同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育，针对本项目创优目标进行一次教育，使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。

3、施工现场准备

现场临舍搭建，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。

上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合格，确保创建文明工地的两大目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。

4、施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

4.1施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制，各成员质量职责如下：

4.2项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

4.3质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

4.4施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业人员进行质量检查，随时指出作业人员的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。

4.5施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

二、事中质量控制

1、全面控制施工质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。

2、项目从安装到结束的全过程中，紧紧抓住事中各道工序质量的控制，并且指派有经验的专项质量管理员（如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。

三、事后质量控制

做好竣工验收准备工作，准备好竣工验收资料，组织自检、互检、专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。

第四节：加强对施工班组的管理

一、施工班组的选择

完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且具备创优操作经验丰富的人员进行施工，同时可在整个公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。

二、技术素质的测试

对选择进场的人员，进行有代表性操作的技能实地操作测试，择优录取，特别在选择焊工进场操作前。首先对管道制作进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。

三、责任制的确定

按上述标准择好优秀人员进场施工，必须建立及签署各工种人员质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高工人的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。

第五节：确定合理的施工顺序及方法

一、确定有针对性的操作方法

严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后确定，并且特别是对焊接处等细部处理创优方案进行研究讨论，合理地处理和确定，为施工提供良好的方法。

二、对操作质量进行全方位的跟踪

建立完整的质量检查、监督体系，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一定档次。

三、建立完善的检查交底制度

对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并做好文字记录，签署交底人及被交底人的姓名后归档，在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。

第六节：资料档案管理工作

一、项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定。

二、项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并进行资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。

三、竣工资料应包括以下内容：

1、

2、

3、

4、

5、

6、

7、

8、

9、 施工组织设计 原材料，半成品的质量证明 施工试验报告 施工记录 测量复核及予检记录 隐检记录 工程质量检验评定资料 设计变更，洽商记录 竣工图

10、 竣工验收资料

第五章 确保施工工期措施

第一节：施工组织保证措施

一、建立组织健全、精干有力的班子：落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生，防止拖延工期。

二、现场项目经理部根据工程项目的特点、进度要求对各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保阶段、保控制点，以各控制点保总进度。

三、找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重要和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。

四、实施网络法施工，强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。

第二节：施工技术保证措施

一、在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢土方工期，留出尽量多的时间进行安装及焊接，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的

各种材料、劳动力等计划，决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。

二、施工过程中机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上。组织好各工种的施工连续性，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使施工中不会由于周转材料不够而等待，配备充足的机械设备：焊机、氩弧焊机、磨光机等机械进行统一调配，确保到位；材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械的保养，减少因机械故障而影响工期；节假日不休息，以加快施工进度；合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作；实行专业化施工；为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的土方工、焊工、安装工等主要工种进场施工。

三、中期施工工期占用比重大，投入劳动力多、这些都给中期管理增加了难度。在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。

四、编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的中期施工计划，这是达到“有序”的前提，计划的目标是合同工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在不同阶段以哪个为主；在工程施工中期采用网络倒排法进行控制。

五、搞好图纸会审，坚持按图及业主要求施工。

六、搞好技术交底，落实质量管理计划。

七、做好各道工序的检查验收工作。

第六章 确保安全生产、文明施工措施

第一节：施工现场安全措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点，重点采取以下安全保护措施，确保安全事故为零。

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。

2、落实安装生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到安全措施贯穿于生产的全过程。

3、项目经理是工程项目生产的最大责任者，在组织与指挥生产的全过程中，应把安全生产措施落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。

4、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不

放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

5、在施工生产开始时应充分做各项准备工作，在生产施工过程中应把好每一道工序的安全关，善始善终的贯穿整个施工准备和施工过程中。

6、增加职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章现场。

7、工地现场配置一名专职电工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。

8、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

第二节 现场文明施工措施

1、

2、

3、

4、

5、

6、 按场布图要求分类堆放材料、机械设备定位； 做到工完料尽，建筑垃圾及时清理； 施工现场严禁赤脚、穿拖鞋等进行作业； 非作业人员及管理人员不得进入施工现场； 生活垃圾集中封闭或半封闭存放，并及时清理； 确立一名负责人，负责宿舍的安全、卫生、治安工作。

在整个施工过程中，在保证劳动力及材料供应的基础上，确实负起各自的施工职责，各行其职地抓好工程质量，抓好安全生产文明施工以及环境保护的工作，抓好工程的进度，以确保按时高质地完成安装任务。同时在施工中遇到难题难点时，及时通知业主，做好与业主的协调工作，以博得业主的好评，出色地完成业主交给的安装工作。