薄壁空心墩施工工法

薄壁空心墩施工工法

1、 墩身四个角点测量放样：为了防止模板压住四个角点，要求测量人员将四个角点，向外扩10cm(顺桥、横桥方向都向外扩10cm)；按照，外扩的四个角点（平移的方法）用墨线弹出立模线（包括内、外模）。

2、 凿毛：按照，墨线弹出立模线向内侧1～2cm宽度不凿毛来控制凿毛的边缘线；凿毛时，不能损坏弹出的立模线。

3、 钢筋安装及加工

① 钢筋加工：主要控制主筋的丝头加工，丝头加工严格按照13个丝（不能少于13个丝、大于15丝），长3.2cm（直螺纹套筒总长度为6.4cm）；而且，要求施工作业队老板丝头加工人员不能随意更换；丝头加工完成后，安排一人对钢筋头采用砂轮打磨机清理毛刺，毛刺处理完毕后，立即盖上保护帽或上直螺纹套筒。 ② 钢筋安装：安装时进行两阶段控制，第一阶段控制主筋接头、主筋间距、箍筋间距在规范规定范围内，同时控制钢筋数量，避免出现少筋现象；第二阶段在完成模板安装定位后，再次检查、调整内外层钢筋间距及保护层厚度。主筋安装采用竖直板控制，就不详说，竖直板安装一定要把位置安装正确；箍筋和分布筋的绑扎要求在薄壁空心墩主筋上划出钢筋的位置线，用十字花扣和反十字花扣进行绑扎，绑扎时注意调整主筋的位置，各交叉点用铁丝绑扎结实，必要时也可电焊焊牢。为了确保钢筋骨架的竖直度，骨架四角竖筋必须用垂直找正，以免绑扎成型骨架倾斜。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置异型砂浆垫块和塑料垫块与钢筋绑扎牢固并相互错开。

4、 模板安装

① 第1模模板安装：模板安装前，通过全桥控制网测放每个墩柱中心点和墩位中心点，并相互校核，确保无误后，在承台面用墨线弹出墩身界面轮廓线盒立模控制线。沿墩身轮廓线做3cm厚砂浆找平层，以调整基顶水平，达到各点相对高差不大于2mm。模板安装后再次进行抄平、校正，达到模板顶相对高差小于2mm，对角线误差小于5mm后，上紧所有螺栓和拉杆、支撑。

② 其余段墩柱模板的安装：每次安装模板前应先清除模板表面和接缝处的水泥沙浆等附着污物，清理干净后，在模板表面均匀涂刷脱模剂，并涂抹均匀。在浇筑底部两节空心薄壁墩混凝土时，模板的校正采取拉缆风绳的方式，从第三节开始，采用预埋于底节顶面砼中的预埋扣环进行。

5、 砼浇筑及养护

① 砼浇筑：控制混凝土的分层厚度，每次混凝土的分层厚度均控制在30～40cm之间，从空心薄壁墩的内侧顺时针方向布料，采用插入式振动棒振捣，按平行式布置振捣点，振捣点间距不大于 40cm，距模板边缘保持5～10cm。振捣作业分两组进行，振捣时间第一组为45s～60s/点，30分钟后第二组振捣时间为20s～30s，振捣方向及布点与第一组相同。振捣以混凝土表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。本桥空心薄壁墩混凝土振捣采用专职人员，对其进行上岗培训，使其充分认识到混凝土振捣的重要性，并要求作业队伍技术管理每次浇筑砼必须到场，现场控制和监督专职振捣工进行砼振捣。

② 砼养护：本工程墩身高度大，养护难度增加，因而在施工过程中需要采取包覆塑料薄膜，并在墩柱模板上设置养生滴管，让水滴顺包覆的薄膜内侧缓慢的侵润墩身外表面，达到养生目的。并设置墩身养护牌，每墩设置2～3人，养护牌上写上墩身养护工的姓名及联系电话号码，便于现场技术管理人员督促养护（作业队伍很容易忽视养护问题）。

6、 墩身测量监控及线型控制

① 测量监控：采用单测站极坐标法结合量钢尺法，控制空心薄壁墩模板主要角点

的平面就位，采用双测站极坐标精确测定空心薄壁墩模板各主要点的平面位置，同时用悬挂钢尺法精确测定空心薄壁墩模板顶的标高，以此来检核及修正三角高程。当一节混凝土浇筑完成，要即刻对混凝土面的控制点进行复测，以掌握模板在混凝土浇筑前后的变位，同时提供下一节模板的安装参数。 在承台上南北面各布设两个水准点作为基准高程，基准高程采用三角高程测量的方法从控制点用检定钢尺沿空心薄壁墩向上传递。

② 线型控制：高墩施工中的高程控制采用长钢卷尺(100米钢卷尺)丈量法与三角高 程控制法双控。在空心薄壁墩下部1.5米左右位置处设置整米高程控制基准线，空心薄壁墩高程控制测量时从该控制基准线丈量测量，同时用全站仪利用三角高程控制法进行复核，确保高程控制误差在规范允许范围之内。墩身垂直度及高程控制严格按照三检制进行，即作业队首检、现场技术人员自检、测量人员复检的三检制度进行控制。