辊压机振动原因诊断及修复技术

辊压机振动原因诊断及修复技术

辊压机运行中会受到振动影响，大致可概述为以下两方面的原因。

一是扭矩支承装置调节不当。该装置是用来平衡辊压机运行过程中物料作用于辊子上的反作用力所引起的扭矩。若安装调节不当，其调节螺母就易松动，碟簧在运行过程中就会发出“啪嗒，啪嗒”的撞击声，严重的会导致碟簧碎裂，从而引起辊子的振动，导致辊压机的振动。

二是辊压机回料系统中细粉含量过多。这种情况下，由于细粉的密实度低，其间夹杂着气体，在其经过高压力区的挤压后，密实度增高，夹杂气体聚集成气泡，而气泡在高压力作用下破裂，从而导致辊压机的振动。另外，细粉之间易于滑动，当其被拉入高压力区进行挤压时，易产生滑动，也会导致辊压机的振动。 由于辊压机轴磨损引发的辊压机震动问题该如何有效解决？按传统的维修的惯例，辊压机轴磨损后一般都是将轴拆出或带整机一起，送到外协修理单位维修刷镀处理。但是作为辊压机来说，体积大重量重，外面修理，产生的费用很高，停机时间长，影响设备的运行。可以采用索雷碳纳米聚合物材料进行现场维修，应用较为成熟的有索雷工业系列。索雷碳纳米聚合物材料具有极好的粘着力、抗压性及各项综合性能，通过现场快速施工即可对磨损的轴承位实现在线修复，只要露出磨损面即可，修复快速并且能有效避免设备的二次磨损提高设备使用寿命。

目前很多的水泥企业在维修辊压机轴磨损的时候已经不在热衷于传统的补焊、喷涂或激光熔覆等技术，因为这些技术在一定程度上有着很大的制约，如维修时间长、费用高、连续生产损失影响大等。而索雷碳纳米聚合物技术不仅可以现场修复，而且用时短、费用低；通常情况下8-12小时内即可修复完毕，不仅帮助企业大幅缩减了停机停产时间减少了损失，而且降低了维修费用，减少了劳动强度，同时避免了设备本体应传统焊接工艺造成的材质损伤以及对环境带来的污染等。

索雷SD7101H 碳纳米聚合物材料描述：该材料是一款由高性能树脂和先进碳纳米材料通过聚合工艺生成的一种新型功能材料，具有优良的机械性能、物理性能、抗化学腐蚀性能等；该技术诞生于美国，曾服务于军方和航空航天等领域。成功引进后在工业设备的维修维护、先进再制造和效能提升等领域发挥了重要作用。尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、可靠、环保等方面体现出了明显优势。

目前采用索雷碳纳米聚合物技术修复过的辊压机品牌有合肥院辊压机、中信重工辊压机、成都利君辊压机、朝重辊压机、重庆京庆辊压机、江苏鹏飞辊压机等国内知名品牌。

辊压机轴承位磨损严重后的明显特征：1）压板螺丝紧到位后，设备震动依然较大；2）轴承压盖螺栓频繁断裂。

案例分享

西南水泥集团某分公司CLF140-80辊压机轴承位磨损；轴径600-612mm ，1:30锥；磨损尺寸2-3mm ；轴承型号241/600CAK30/C3W33。现场采用索雷碳纳米聚合物材料SD7101H 修复。如下图：