产品技术要求
1.性能指标
2.1 物理要求
2.1.1 微粒污染
一次性使用无菌溶药器(以下简称溶药器)应在最小的微粒污染的条件下制造。所有部件必须光滑和清洁。按3.1.1试验时,微粒污染的评价指数应不超过90。
2.1.2 畅通性
按3.1.2检测,应确保空气和(或)液体自由流动。
2.1.3 穿刺器
穿刺器应适宜于预期穿刺的输液容器和(或)注射容器。穿刺后应确保通道内液体的畅通性。按3.1.3试验时,穿刺器表面应光滑无毛刺。
穿刺器的最大直径应不大于6.5mm。
2.1.4 穿刺力
按3.1.4试验时,应不超过表1规定的穿刺力
2.1.5 穿刺落屑
2.1.5.1 穿刺器的设计宜使穿刺时避免落屑。
2.1.5.2 按附录A试验金属穿刺器,每100次穿刺产生的落屑宜不超过3个。
2.1.6 保护套
溶药器端部的保护套应保持瓶塞穿刺器无菌。按3.1.6试验,保护套宜牢靠不能自然脱落,但要在不触及被保护部位的前提下易于拆除。
保护套应适宜于预期的灭菌过程。
2.2 化学要求
GB 8368适用。
2.2.1还原物质(易氧化物)
按GB8368附录B试验时,所用高锰酸钾溶液(c=0.002mol/L)的总量应不超过2.0mL。
2.2.2金属离子
按GB8368附录B试验时,浸提液呈现的颜色不应超过质量浓度ρ(Pb2+)=1μg/mL的标准对照液。
2.2.3酸碱度滴定
按GB8368附录B试验时,使指示剂颜色变灰色所需的任何一种标准溶液应不超过1mL。
2.2.4蒸发残渣
按GB8368附录B试验时,干燥残渣的总量应不超过5mg。
2.2.5浸提液紫外吸光度
按GB8368附录B试验时,浸提液S1的吸光度应不大于0.1。
2.2.6环氧乙烷残留量
按GB14233.1试验时,每套溶药器的环氧乙烷残留量应不大于0.5mg。
2.3 生物学要求
GB 8368适用。
2.3.1 灭菌
单元容器内的溶药器应经过一个确认过的灭菌过程。
2.3.2 热原
应用适当的试验来评价溶药器无热原,结果应表明溶药器无热原。GB 8368第
C.1 章给出了热原试验指南,细菌内毒素限值设为10EU/支。
2.3.3 溶血
应评价溶药器无溶血成分,试验结果应表明溶药器无溶血反应。
2.3.4 毒性
应用适宜的试验来评价溶药器材料的毒性,试验结果应表明溶药器无毒性。
3 试验方法
3.1 物理性能
3.1.1微粒污染
按GB8368进行试验。
3.1.2 畅通性
目力检验内腔是否畅通。
3.1.3 穿刺器
目力检验穿刺器表面是否光滑无毛刺。
测量直径是否符合2.1.3。
3.1.4 穿刺力
金属穿刺器应按ISO8362-2:1988附录B进行试验。
3.1.5 落屑试验
金属穿刺器应按附录进行试验。
3.1.6 保护套的有效性
通过模拟临床操作予以验证。
3.2 化学要求试验方法
GB 8368及GB8368引用标准的现行版本适用。
检验液制备:取25支灭过菌的溶药器,取其针座、针管部分加入250mL符合GB/T6682-2008的一级水或二级水,在37℃±1℃恒温1h,将样品和检验液分离,冷至室温作为检验液。
相同方法,不放入溶药器针座针管连接的部分,制得空白液。
3.3生物学要求试验方法
GB 8368及GB8368引用标准的现行版本适用。
其中溶血试验,GB/T 14233.2 给出了检验溶血成分的试验方法,供试液的制备方法为:取本品15g,分别称取5g,装入3支试管内备用。
4 术语
4.1 转移器:在本技术要求中指一次性使用无菌溶药器。
4.2 穿刺器:在本技术要求中指一次性使用无菌溶药器所配套的针管。
附 录 A
带金属穿刺器的转移器穿刺落屑试验方法
A.1 总则
许多医疗器械带有穿刺器。这些穿刺器预期用于穿刺瓶塞系统,这可能产生落屑。落屑 颗粒(穿刺器穿刺瓶塞系统时不希望产生落屑)会堵塞穿刺器的通道或进入药液。
以下描述的试验是用金属穿刺器穿刺的瓶塞作为的基准方法。
本试验不适用于预期穿刺输液瓶塞的穿刺器。
A.2 原理
用穿刺器对注射容器的瓶塞系统进行穿刺,收集产生的落屑并计数。
A.3 仪器
A.3.1 25只注射瓶,用经过滤的水充至一半,并封口;
A.3.2 将通道内粒子冲出的装置,如一次性使用注射器。
A.4 试验样品和试验配对(表2)
A.5 预处理
A.5.1 金属穿刺器不需要进行预处理。
A.5.2 注射瓶塞需要经过灭菌并干燥。将干的瓶塞放入灭菌器内,在121℃±1℃饱和蒸汽下30min。
A.5.3 灭菌是模拟正常的预处理,由于不同的应用需采用不同的方法(如辐射灭菌)从而导致偏离时,应在试验记录中表述。
A.5.4 在干燥箱内60℃下干燥灭菌后的瓶塞60min。
A.5.5 注射瓶应被清洗,使之不含微粒,以防假性试验结果。
A.6步骤
将25只注射瓶塞放在25只装有半瓶过滤水的注射瓶上,并用封盖器封瓶。各瓶塞用穿刺器对穿刺区不同的位置内进行四次穿刺。第四次穿刺后用冲洗的方式或通畅器将通道内落屑排入注射瓶中,100次穿刺后打开注射瓶盖和塞,使各内装液流经一个滤膜(0.8μm)。
按照ISO7864进行试验:
——4次穿刺(每个穿刺器)×25个穿刺器结果为100次穿刺;或
——4次穿刺(每个瓶塞)×25个瓶塞结果为100次穿刺。
出于不同的统计学和技术因素(如带外罩的转移器)的考虑,试验样品的数量可增加至100个,各试验样品的穿刺数量可以降至1次。即1次穿刺(每个穿刺器)×100次穿刺结果为100次穿刺;
A.7 评价
在距离膜25cm处观察膜上的落屑。在6倍放大下评价落屑的属性。
表述每100次穿刺回收的落屑数。
附录B
化学试验
B.1还原物质(易氧化物)试验
将10mL浸提液S1加入10mL高锰酸钾溶液[c(KMnO4)=0.002mol/L]中,再加入1mL硫酸溶液[c(H2SO4)=1mol/L],振摇并让其在温室下反应15min。
加入0.1g碘化钾后,用硫代硫酸钠标准溶液[c(Na2S2O3)=0.005mol/L]进行滴定至淡黄色。加入5滴淀粉溶液继续滴定至蓝色消失。
同法进行空白溶液试验。
计算两次滴定消耗0.002mol/L高锰酸钾溶液的体积之差,以毫升为单位。
B.2金属离子试验
取10mL浸提液S1,按GB/T14233.1-1998中方法一规定进行金属离子实验,观察颜色的深浅程度。
B.3酸碱度滴定试验
将0.1mLTashiro指示剂加入内有20mL浸提液S1的滴定瓶中。
如果溶液颜色呈紫色,则用氢氧化钠标准溶液[c(NaOH)=0.01mol/L]滴定;如果呈绿色,则用盐酸溶液[c(HCL)=0.01mol/L]滴定,直至显现浅灰色。
报告所用氢氧化钠溶液或盐酸溶液的体积,以毫升为单位。
B.4蒸发残渣试验
将50mL浸提液S1移入已恒重的蒸发皿中,在略低于沸点的温度下蒸干。在105℃下干燥至恒量。
取50mL空白液S0同法进行实验。
报告浸提液S1和空白液S0残渣重量之差,以毫克为单位。
B.5吸光度试验
将浸提液S1通过孔径为0.45um的滤膜进行过滤,以避免浸射光干扰。在制备后5h内,将该溶液放入1cm的石英池中,空白液S0放入参比池中,用扫描UV分光光度计记录250nm~320nm波长范围内的光谱。
以吸光度对应波长的记录图谱为报告结果。
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