污水处理站技术规格书

延长靖边能源化工项目/08051

污水处理站/460 技术规格书

一． 概述

1本技术规格书仅适用于延长靖边能源化工项目污水处理站(460)的工程专项承包技术要求。

2本技术规格书规定了对所订购污水处理站设备设计和制造的最低要求。招标设备的设计、制造及试验应符合国家、行业标准和规范的最新版本中的有关规定。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

3遵循本技术规格书的任一条款均不能视为可以解除投标人对所供设备及服务应承担的责任。

4投标人所选用的技术应先进可靠，并具有类似工况下成功运行业绩，且在工业化生产实践中证明是先进可靠的，能保证设备长周期、满负荷、稳定运行的要求。

5投标人应对设计和制造的污水处理站技术及设备的质量承担全部责任。投标人提供的污水处理站设备应能在本技术规格书规定的操作条件下安全、可靠并满负荷的运行。

6所有投标文件和中标后所提供的图纸、资料必须采用中文编制。设计图纸和文件采用国际通用标准计量单位。

7投标人应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范，并在投标文件中列出主要技术标准规范一览表。如果投标人没有以任何形式对本技术规格书提出异议，招标人将认为投标人提供的设备符合本技术规格书和所列标准的要求。所列标准有矛盾时，按较高标准执行。 8投标人应具有环境工程专项承包资质，所供应的设备应由具有资质的供应商设计制造，并提供制造许可证及有关资质证书。

9招标人如发现投标人所提供的设备和材料低于合同规定的标准时，有权要求投标人进行更换，费用由投标人自负。

10合同签订后一周内，投标人提出合同设备，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 11本技术规格书所指项目为污水处理站(460)的专项承包项目。范围包括：污水处理站的所有工程设计；所有的设备、材料、电气、控制系统等的供货及施工

安装；污水处理站的系统调试和相关技术服务。投标人对所供成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任，包括对外采购的设备、系统和零部件。如有外购设备，投标人要推荐至少3家产品供招标人选择确认(己指定的除外)，技术上由投标人负责归口协调。若控制系统需进行外购，则控制系统的供应商必须经招标人确认。

12污水处理站系统采用安全可靠的集散控制系统(DCS)进行控制。设计选用的仪表应是可靠的、准确的和先进的，保证装置正常连续运行、安全操作和维修方便。实现就地和控制室内控制。

13设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在报价中。投标人应保证招标人不承担有关专利的一切责任。

14在签订合同之后，招标人有权提出由于规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

二. 设计基础环境条件

1气温

年平均气温 8.2℃ 极端最高气温 36.4℃ 极端最低气温 -28.5℃ 2气压

年平均气压 867.6hpa 3湿度

年平均相对湿度 54% 年最小相对湿度 0% 4降水量

年平均降水量 377.1mm 日最大降水量 113.2mm(1994.8.10) 5风速及风向 年平均风速 2.8m/s

最大风速24.0m/s 6最大冻土深度1130mm 7生产给水

PH 6.5-8.5

浊度≤1NTU 臭无不快感

生产给水供水压力 0.45MPaG 8蒸汽 低低压蒸汽

蒸汽压力 0.6/0.5/0.4MPaG(max/nor/min) 蒸汽温度 188℃/饱和/饱和(max/nor/min) 9蒸汽凝液 低压冷凝液回收 10仪表空气 压力0.6MPa(G) 温度环境温度

露点(压力状态) -40.0℃ 油＜10mg/m³ 尘≤1 mg/m³ 粒度≤3微米 11工厂空气 压力 0.6MPa(G) 温度环境温度 12电

电源电压10KV 分变电所电压35KV 高压电动机电压 10KV 低压电动机电压 380KV 照明系统电压380/220KV

检修电源电压 380/220KV DCS电压220KV

根据装置的负荷情况，生产装置用电负荷配电电压等级如下： 200kW及以上电动机10KV 200kW以下电动机 380KV 频率 50Hz±0.2Hz 13生活给水

水质满足国家饮用水卫生标准 压力 0.4MPa 14地面标高

污水处理站界区地面标高1316.4~1317.07米 准确标高具体设计时给出

三.设计、制造应遵守的规范和标准

1 设计施工标准规范

室外排水设计规范GB 50014-2006

石油化工污水处理站设计规范SH 3095-2000 建筑设计防火规范GB 50016-2006 建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005 给排水工程管道结构设计规范GB 50332-2002 给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002 污水综合排放标准GB 8978-1996 环境空气质量标准GB3095-1996

工业企业厂界噪声排放标准GB12348-2008 工业企业设计卫生标准GBZ1-2010

工业与民用供配电系统设计规范GB50054-1992 水处理设备技术条件 GB/T2932-1999

水处理设备性能试验总则GB/T13922. 1-1992 机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008

过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20505-2000 自动化仪表选型规定HG/T20507-2000 控制室设计规定HG/T20508-2000 仪表供电设计规定HG/T20509-2000 仪表供气设计规定HG/T20510-2000

信号报警、联锁系统设计规定HG/T20511-2000 仪表配管、配线设计规定HG/T20512-2000 仪表系统接地设计规定HG/T20513-2000

仪表及配线伴热和绝热保温设计规定HG/T20514-2000 仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20515-2000 自动分析器室设计规定HG/T20516-2000 分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-1995

化工装置自控工程设计规定(上、下卷)HG/T20636~20639-1998 自控安装图册 HG/T21581-1995 工业企业照明设计标准GB50034-2004 并联电容器装置设计规范GB50227-2008

电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-2008 10KV及以下变电所设计规范GB50053一1994 低压配电设计规范GB50054-1995

电力装置的电测量仪表装置设计规范GBJ63-1990 电力工程电缆设计规范GB50217-2007

建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版) 化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990 通用用电设备配电设计规范GB50055-1993 2设备制造和材料标准：

2. 1国外供货设备的制造工艺和材料：

应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ATM)所涉及的标

准或具有相同的机械性能；IEC国际电工委员会标准和IEEE电气和电子工程师学会标准。

2. 2国内供货设备的制造工艺和材料： ——JB/T2932《水处理设备技术条件》 ——HG/T 20677《橡胶衬里化工设备》

——电气设备应满足GB7251. I~GB7251. 5《低压成套开关设备和控制设备》国家标准

——电控设备的防护等级应按GB/T4942.1-2006《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)一分级》的规定标明，控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。 ——GB 755-2008《旋转电机额定和性能》 ——HG20615-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》 ——土建工程施工应执行国家颁布的相关规程、规范。

3控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关规定和标准。 4投标人应随投标书提供所使用的各项标准。当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或投标人用其它标准取代上述标准，需呈交招标人并经确认后方可采用。

四.设计条件

1.概述

本项目为延长靖边能源化工项目污水处理站的工程专项承包项目。 2.污水处理站进水水质及水量

各装置的污水水量及水质一览表

注：1.一次降雨初期雨水量为5800m3，未统计在排水总量里。 2.火炬周期性排放污水详见工艺流程叙述。

污水处理站重力流进水主要为生活污水，其余排水为压力流，由管架输送。 污水处理分预处理和生化处理，除DCC污水单独预处理、火炬周期性排水单独贮存外，其余污水按混合污水一并预处理。 2. 1污水处理站棍合污水

混合污水系指除DCC污水、火炬周期性排水外，其余污水混合后的水质指标。

污水处理站混合水质表

污水处理站混合污水平均水量900m³/h，最大1600m³/h。 2.2DCC污水

DCC污水水质表

DCC污水平均水量75m³/h，最大10275m³/h。 DCC污水通过管架压力送至污水处理站。 2. 3火炬周期性排水

火炬周期性排水分为周期性排水和事故排水。

周期性排水水质见表2. 3-1.瞬间水量较大，排放周期约40天一次，需设 事故贮存池，用于贮存并小流量掺入污水中处理。

周期性排水一次排水最大量为400m³，为气化洗涤塔倒塔时泄放气中夹带的水蒸汽凝结而成，泄放气的气体组分如下：

表2.3-1

事故排水出现在化工装置开车阶段，及装置检修等情况下。在开车阶段可能由于反复调试，排水周期较短，事故水池容积应充分考虑污水处理站菌种培养阶段时的情况，能够接纳开、停车时的排水量。事故状态下排液组分变化较大，可能存在的化学物质如下：

H2, CQ, CO2, CH4，Ar(微量)、N2, H2S, COS. NH3, CH30H、乙烯、乙烷、丁烷、丙烯、丙烷、丁烯、二甲醚、C6' S、甲醇、HCN(微量)、氮氧化物、硫氧化物、乙炔(微量)、甲基乙炔、丙二烯、硫醇硫、硫醚硫、羰基硫、砷(微量)、汞(微量)、异丁烷、正丁烷、丁烯-1、异丁烯、反丁烯-2、顺丁烯-2、1，3-丁二烯、异戊烷、正戊烷、戊烯-1, 2-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-丁烯、反-2-戊烯、顺-2-戊烯、2-甲基-2-丁烯、环戊烯、甲基环戊烷、2-甲基戊烷、2-甲基-2-戊烯、苯、2-甲基己烷、3-甲基己烯、甲基环己烷、甲苯、反辛烯-3, 3-甲基庚烷、顺1，3-二甲基环己烷、乙苯、其他汽油馏份。

事故状态的一次排水量400m³，间隔不可预测。 火炬周期性排水通过管架压力送至污水处理站。 2. 3废碱液污泥

本工程废碱液处理装置污泥需在污水处理站内处理，上清液加压送回废碱液

处理工段，泥饼外运。

废碱液污泥量0. 625m3/h，污泥含水率98},污泥性质类似活性污泥。 废碱液污泥为重力流接入。 3污水处理站设计规模 污水处理站设计规模：

混合污水预处理单元取1600m3/h。 DCC预处理单元取100 m3/h。 二级处理单元取1000 m3/h。 4污水处理站出水

投标人在对污水处理站设计时应在满足设计水质要求的前提下，充分考虑工厂非正常排污导致的水质恶化所带来的冲击，保证出水水量和水质的稳定。

污水处理站出水水质满足污水处理站后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准。 污水处理站出水主要水质列表：

本表为主要水质列表，未列出的水质指标仍应达到《污水综合排放标准》G8978-1996中一级排放标准中的出水水质要求。 5污水处理站占地

污水处理站边界尺寸见下图，要求污水处理站内所有建筑物、道路、配管均应在边界尺寸内，不得超越，投标方与招标方的管道等的分界点为该边界外1米处。图中尺寸以mm计。

五.工艺流程

考虑本工程所在地的气候特征，所有构筑物、设备的选型应充分考虑防冻措施和在冬季，水质及处理量不受影响的措施。投标方应根据本规格书提供的水质及同类工程经验提出流程，由招标方确认。

1 混合污水预处理

混合污水建议工艺流程：

~一级提升泵站一细格栅一沉砂池一一沉池~均质~调节池 压力流来水—

本部分设计规模为

重力流部分设计规模：200 m3/h

混合污水总设计规模：1600 m3/h。

投标方应根据本流程及水质提出合理流程，由招标方确认。

粗格栅不少于2台，采用电动，可定时自动启停。

格栅渣应采用螺旋输送机送至垃圾清运箱。

污水提升泵应有备用泵，选型应充分考虑对污水流量变化的适应性，避免 频繁启、停。

细格栅不少于2台，采用电动，可定时自动启停。细格栅栅条间隙不大于 2mm

沉砂池不少于2座，形式由投标方确定，应设除砂设备。

初沉池应设电动刮泥刮渣机。

初沉池与均质调节池配套，设两座，进水应设切换闸门，确保当一个初沉

池或均质调节池检修时，另外一组初沉池及均质调节池能够正常运行。

均质调节池总有效容积不小于22000 m3；

均质调节池内应设防止污泥沉淀的搅拌设施，均质调节池内污水通过二级 提升泵加压送至二级处理单元。

均质调节池为二级处理中的均质调节池。

各构筑物间的配水应有均匀配水的设施。

如构筑物或机械设施安装在室内时，室内需设硫化氢报警设施及正常通风 及强制排风设施。

2DCC污水预处理

DCC污水预处理建议流程为：

DCC污水调节池一水解酸化一换热器一厌氧反应器一臭氧氧化一缓冲池一 均质调节池。

本部分设计规模为100m3/h

投标方应根据本流程及水质提出合理流程，由招标方确认。

DCC污水调节池有效容积不小于2200 m3；

换热器结构形式应符合污水换热的特性，且换热器数量不少于2台。

臭氧氧化池应设臭氧破坏器；

均质调节池为二级处理中的均质调节池。

3二级处理工艺

二级处理工艺建议流程为：

均质调节池一二级提升泵一SBR反应池~出水监测池一提升泵~回用水站投标方

应根据本流程及水质提出合理流程，由招标方确认。

出水池应有回流至均质调节池的管道系统，当出水池水质不能达标时，应回流至均质调节池继续处理，直至达标。

SBR反应池数量不得少于4座，SBR池内采用碟式曝气器。

均质调节池内污水采用二级提升泵定量送入SBR反应池，系统应有使水量 稳定，配水均匀的设施。

二级提升泵应有备用泵。

SBR反应池应通过多个反应池交替工作实现连续进水，SBR反应池排水流入

出水监测池，监测出水是否达标，不达标污水回流至均质调节池，达标污水采用污水泵加压送至回用水站。

SBR供水泵出水应设远传式流量、温度、PH、压力仪表，并应设回流管，确保SBR池的进水稳定。

SBR池曝气风机、循环泵、潍水器等设备及阀门均采用DCS程序控制。风机的启、停应充分考虑风机的空载启动特性，风机启动控制阀采用电动或气动阀门，与风机电机联锁控制。曝气风机与SBR池内DO仪信号变频连锁控制。

出水池有效容积不小于单SBR池一次排水量，出水池加压泵应有备用泵。在界区接管点压力不小于0. 1MPa。

碟式曝气器属关键设备，投标人所选择的分包商需经业主最终确认。投标人所推荐的与本项目相同类型的碟式曝气器在类似水质、类似规模污水处理站成功投入使用的年限不少于三年(以通过业主验收时间为准)，投标人要提供相关业绩证明文件，必要时业主将安排调研。

4 污泥处理工艺

污泥处理工艺建议流程为：

污水站自身污泥处理建议流程为：

污泥浓缩池~带式压滤机~螺旋输送机一垃圾清运箱一外运

废碱液污泥处理建议流程为：

进泥池一污泥浓缩池~带式压滤机一螺旋输送机一垃圾清运箱一外运

废碱液污泥处理清液设废碱液废水池，采用水泵压力送至废碱液污水处理站。加压泵出水压力应保证出水管在界区接管点压力不小于fl. 1MPao

废碱液污泥处理系统为独立系统，不得与污水站自身污泥处理系统共用设备。 污泥浓缩池应设机械刮泥设备。

带式压滤机按一天工作10h设计。

压滤机清洗泵应有备用。

5加药系统

污水处理站加药系统应设有磷酸、烧碱、硫酸、PAC, PAM、甲醇等的药剂投加装置。

所有药剂投加设备溶药箱不少于2台，加药泵均采用计量泵投加，计量泵均应有

备用泵。

6 设计范围

投标方负责根据本技术规格书要求的进、出水水质及其它相关条件进行污水处理站的全部设计、施工安装、系统调试，直至达到本技术规格书的要求。

设计内容包括工艺设备及配管、变配电、自控系统、消防系统、电信系统、采暖通风系统、室内给排水、分析化验等系统，但不仅限于上述系统。所有设备、材料选型、系统设计、设备管道总布置由投标方负责设计但需经招标方正式确认后才能进行实施。

招标方负责将所需外接管线接至界区线外1米处，10kV电缆接至配电变压器隔离柜进线端子，污水处理站内部所有电气设计均由投标方负责。

六.特殊设备及建构筑物要求

污水处理站内的所有工艺设备、建构筑物等条件均由投标方负责，当投标方根据计算得出的建构筑物尺寸或设备尺寸小于以下所列出的尺寸要求时，须按本要求执行。

用气反洗设备，气源可采用压缩空气，也可自配风机。污水处理站内气动阀门气源为仪表空气，当本工程供气压力(0. 6Pa {G))大于设备要求时，投标方应根据自己设计所选用的设备要求设置减压储气装置。

1建筑物

污水处理站应设加药、储药间。各类药剂储存量应不小于最大使用量情况下10天的消耗量，液体药剂，如硫酸等，应设储罐。

污水处理站应有分析化验室、备品备件间等辅助生产用房，卫生间采用男女分设的卫生间。

备品备件间面积不小于18㎡。

分析化验室仪器及设施应能满足下列化验项的化验要求：

PH值、SS、BOD5、CODCr、氯化物、氨氮、浊度、SV%、MLSS、MLVSS、 D0、碱度、大肠菌群、污泥含水率等。

其余未列出化验项目送厂内中央化验室化验。

投标方在投标文件中应写明建筑物各部分防腐措施。

2构筑物

2. 1污水处理站进水调节池

初沉池与均质调节池配套，设两座，进水应设切换闸门，确保当一个初沉池或均质调节池检修时，另外一组初沉及均质调节池能够正常运行。

均质调节池总容积不小于22000m³。

投标方在投标文件中应写明防腐措施。

2. 2 DCC污水调节池

DCC污水调节池有效容积不小于2200m3；

投标方在投标文件中应写明防腐措施。

3设备

所有动力设备应设不小于一台的备用设备，备用设备的能力与最大一台设备的能力相同。

SBR循环泵应尽量放置在池体之外以便于检修。

站内离心泵可在大连深蓝泵业有限公司、兰州水泵总厂、上海凯泉泵业有限公司、上海熊猫机械有限公司、佛山水泵厂有限公司品牌内选择。

站内潜水泵可在上海凯泉泵业有限公司、南京蓝深制泵有限公司、上海熊猫机械有限公司、格兰富水泵(上海)有限公司品牌内选择。

站内自吸泵可在哈尔滨庆功林泵业有限公司、沈阳耐腐蚀合金泵股份有限公司、上海连成泵业制造有限公司品牌内选择。

站内风机可在江苏金通灵风机股份有限公司、南通大通宝富风机股份有限公司、浙江上虞市江南通风机厂、陕西万顺风机设备有限公司品牌内选择。

投标方投标时应列出设备清单，设备清单表样式如下：

所有机泵应分别列出随机备品备件和两年备品备件清单。

投标方在投标文件中应写明各设备防腐措施。

4管道、阀门

本工程所有自动阀门采用气动阀门(如确有必要的地方可采用电动阀门)。自

动阀门配带接近型位置开关，开关电压为24VDC并具有信号反馈功能。

手动阀门选用合资或国内知名品牌；控制阀、切断阀关键的选用原装进口，其余的选用合资或国内一线品牌；

本工程系统内管道设计时应避免死角以防止细菌的产生。

投标方在投标文件中应写明管道、阀门等的防腐措施。

4. 1管材选择：

室内生活给水管采用PP-R管，热熔粘接或法兰连接；

生活给水管(埋地部分)采用给水钢骨架聚乙烯塑料复合管，（CJ/T 123-2004)热熔连接或法兰连接；

室内生产给水管(DN≤50mm)采用镀锌钢管(GB/T3091-2001)，丝扣连接； 其余压力流管道，当DN≤200二时，采用输送流体用无缝钢管

（G8/T8163-2008)，焊接或法兰连接。

当DN > 200mm。时，采用低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管

（SY/T5037-2000)，焊接或法兰连接。

缓腐阻垢、杀菌灭藻剂投加、液氯投加(室外)、混凝剂、助凝剂、酸碱的投加投加均采用硬聚氯乙烯给水管，粘结连接，与金属管件及阀门采用螺纹连接。

厂区重力流生活排水管采用埋地排水用硬聚氯乙烯加筋管，弹性密封圈式连接，管材环刚度选用S8级。

厂区压力流排水管采用输送流体用无缝钢管(GB/T8163-2008).

4. 2管道防腐：

室内明装镀锌钢管刷银粉二道；室内明装钢管除锈后刷底漆二道，调和漆二道。

埋地钢管外壁采用环氧煤沥青加强级防腐。

4.3其他

上述未提及的系统内所有管道、阀门等投标方应在投标时提供材质、型号规格等。

5 控制系统：

污水处理系统内的仪表设计(包括采用的标准规范、测量单位、仪表传输标准信号、仪表编号、仪表选型、自动化控制水平、仪表的防爆与防护、仪表电源、

气源、热源、材料与安装等)应遵循延长靖边能源化工项目设计统一规定，仪表设备选型应遵循业主统一采购的框架协议；仪表设备的供货厂家应遵循业主和华陆所签的《合格供应商名单》中的厂家。框架协议的仪表设备应单独报价。

本工程控制系统采用DCS系统，控制系统内所有设备应有手动、自动功能。 在线分析仪、定位器、阀位开关、电磁阀、质量流量计、温度变送器、控制系统选用原装进口产品；电动执行器选用国内一线产品；其余仪表选型、配置应与甲醇装置仪表一致；

控制柜应具有故障切换功能，即当一台设备发生故障时，能自动切换启动另一台备用设备，并向控制室发送设备运行故障信号。

控制柜面板上应有：

电压、电流显示；

设备启、停状态显示；

故障声、光报警显示。

控制柜应进行耐高温性能、耐低温性能、抗湿热性能、抗振动性能等的试验。 自控系统由投标方负责设计、采购、安装、调试。

本技术规格书列出的仪表为必须安装仪表，投标方实际提供的仪表应在满足本规格书中列出的仪表前提下，满足系统无人值守状态下的全部运行控制。

1) 液位计设置如下：

所有水池、水箱均应设液位计。

液位应能够在控制室显示，并有高、低液位报警及与水泵的连锁控制。

2) 压力表设置如下：

所有水泵出口

所有风机出口

所有水泵及风机总出口应设远传式压力计，并应在控制室显示

压力表采用不锈钢测量元件和不锈钢外壳。

3) 调节池出水泵均应设回流管，回流管上均应设就地流量计。

4) SBR池进水管均应设远传式温度计。总进水设温度计。

5) SBR反应池内还应设远传式PH计、浊度仪、溶解氧仪。

6) 所有远传式仪表均采用进口品牌，投标方投标时应列出所有仪表品牌。

6 电气设计要求

污水处理站内需建变电所，变电所包括在总承包范围内。变电所10kV电源电缆设计分界点为配电变压器10kV隔离柜进线端子。污水处理站电气设计分界点为投标方负责所属界区四周界区红线外1米。

污水处理站内的电气设计(含变电所)应遵循延长靖边能源化工项目设计统一规定，变压器、接地材料(地下部分、接地检查井)、三防及防爆灯具选型应遵循业主统一采购的框架协议，低压配电柜执行合格供应商B类名单，要求主要元器件(断路器、接触器)位合资或进口产品(ABB. SIEMENS, SCHNEIDER)，低压电动机保护器为苏州万龙、上海纳宇、北斗银河公司产品；同时，招标方未明确的电气设备一次元器件应为合资品牌(ABB, SIEMENS. SCHNEIDER )；灯具光源(包括非防爆灯具、整流器和触发器)应为国内知名或合资品牌(飞利浦、欧司朗或 GE)。

污水处理站界区内接地网与全厂干网的连通，分界点在投标方负责所属界区四周界区红线外1米的接地井(含接地井)，且连接点采用接地井连接方式接入全厂接地网。投标方与装置承包商的连接，后施工方负责连通施工。

电气监控系统：范围为投标方负责所属界区内与系统线缆(含光缆)相连的第一台设备到装置内所有设备材料的采购。全厂所有子站与子站、子站与子站镜像站、子站与总站之间的光缆均由公用工程承包商采购。子站与子子站间的线缆由子站承包商负责采购，分界点为子子站光缆连接设备端接处。

原则上跨界区的所有线缆采取供方(送出方)负责制，分界点为需方(接受方)变电所或现场相关配电装置及设备的接线端子。供方负责跨界区线缆的敷设、端接和试验。跨界区电缆桥架分界点为承包商所属界区红线外1米，分界点桥架连接和连接点的接地施工由后施工到分界点的承包商负责。所有跨界区光缆由上级电源侧承包商负责施工及调试，分界点为下级电源侧光缆连接设备端接处。

界区内的防雷接地系统测试由本界区承包商负责完成。

电气工作范围包括所属装置界区内的所有供配电、照明、防雷和接地。投标方负责所属界区内所有电气工作的施工和调试。

7电信设计要求

根据电信专业总体设计要求，控制室、配电室、办公室应设置电话、计算机

网络、火灾报警等设施。

8采暖系统

8. 1气象资料

摘自《实用供热空调设计手册》(第二版)并结合业主提供的靖边地区的

气象资料：

冬季室外大气压力 868. 0百帕

夏季室外大气压力 856.6百帕

冬季供暖室外计算干球温度 -14.0℃

冬季通风室外计算干球温度 -8.3℃

冬季空气调节室外计算干球温度 -17.8℃

夏季通风室外计算干球温度 26.1℃

夏季空气调节室外计算干球温度 30.8℃

夏季空气调节室外计算湿球温度 19.9℃

冬季空调室外相对湿度 49%

夏季通风室外相对湿度 47%

冬季室外平均风速 2.2米/秒

夏季室外平均风速 3.5米/秒

纬度 37.37度分

经度 109.01度分

海拔高度 1323.5米

供暖期天数 138天

8. 2设计依据

《采暖通风及空气调节设计规范》G8 50019-2003

《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T 20698-2009

《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH 3004-1999

《建筑设计防火规范》GB 50016-2006

《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008

《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005

《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL/T 5035-2004

《实用供热空调设计手册》(第二版)

各主导专业提供的采暖通风及空气调节条件

8. 3采暖设计方案

本工程根据主导专业提出的条件，在冬季对室内温度有一定要求的生产厂房均设置了采暖系统，室内设计温度应满足工艺专业的要求。采暖热媒采用95℃/70℃热水，由厂区自建热交换站供给，采暖系统供回水总管直接与外网连接。采暖设备采用钢柱型散热器或暖风机。由于曝气滤池风机房需要补充较大的新风负荷，故冬季采暖采用新风机组。

8. 4通风设计方案

本工程根据主导专业提出的条件，在生产区及生产辅助设施中的部分区域内，会产生有害气体和余热，按此特性进行通风设计和选择通风设备。通风方式为机械通风。通风设备选用离心式通风机、边墙式、屋顶式通风机，有爆炸性危险的区域选用防爆型设备。

8. 5空调设计方案

本工程根据主导专业提出的条件，在对温、湿度有要求的生产辅助设施应设置空调系统。根据控制室、电子设备间等具体情况，空调系统设计采用集中式系统或分散式系统，以满足不同的室内设计参数。空调系统必须满足消防要求，符合消防规程、规范。

9界区内给排水

投标方负责污水处理站界区内的所有室内、外给排水系统的设计，供货、施工、安装、运行、调试等。

界区内排水系统需经化粪池处理后直接进入污水调节池，给水管道由外界引入。 10消防要求

本工程消防给水采用稳高压系统，供水压力0.8~1.0MPa，室内消防系统采用减压稳压消火栓。

投标方负责污水处理站界区内的所有消防系统的设计、供货、施工、安装、运行、调试等。

卖方将满足如下要求：消防系统的设计有消防设计资质；设计图纸必须经消防管理部门审查同意方可施工；消防产品必须有消防管理部门批准的产品合格证、销

售证；消防系统的施工是消防管理部门批准的专业施工单位；消防系统必须经消防管理部门验收合格后方移交业主。

11其它

无论本技术规格书是否提及，污水处理站内部所有设施均由投标方负责。

七.分工范围

1投标方负责污水处理站内所有内容的设计、采购、安装、调试，直至满足本规格书要求。并负责对招标方相关人员进行培训。

2招标方负责投标方所需的外接管线、电缆等的连接，管线接至界区外1米处，电缆接至高压配电室进线端。

3招标方负责本装置界区外的管道及电缆的连接工作。

八．设计文件

1投标文件中应附的技术图纸及资料

1)物料平衡流程图PFD

2)带控制点仪表流程图PID

3)水力高程图

4)设备平面布置图

5)管道平面布置图

6)设计计算书

7)系统的详细说明

8)电气设计说明

9) DCS控制及测点说明

10)采暖通风设计说明

11)给排水设计说明

12)消防设计说明

13)电信设计说明

14)土建设计说明

15)各系统分类的设备及材料清单

16)所有化学品(提供质量标准)消耗、电耗、水耗等公用工程消耗表。该表中数据分为设计值、保证值两栏。

17)其它招标阶段必须的技术文件投标文件包含由工程施工放线到工程竣工全过程的主要内容如下(但不仅限于此)：

a)施工方案

b)施工计划

c)人员配备

d)机具、仪器配备

e)临建设施

f)材料供应

g)质量保证体系

h)安全保障体系

2中标后投标方提供的资料

1)设计基础，包括设计能力、设计分界点等。

2)流程叙述。

3)各种药剂的规格及需要量。

4)水电气等公用工程的规格及消耗量。

5)物料平衡流程图PFD

6)带控制点仪表流程图PID

7)设备平面布置图

8)设计高程图

9)管道平面布置图

10)设备性能数据表及简图

11)管道材料性能数据表

12)电缆桥架敷设图(初步)

13)电气设备材料表

14)供电系统单线图

15)电动机控制原理图

16)电气设计说明

17)仪表索引

18)控制策略

19)仪表设计规格书

20)仪表数据单

21)连锁原理图

22)仪表供电/供气系统图

23)仪表安装样图

24)设备安装条件图，包括设备尺寸、重量、基础形式、荷载等

25)随机技术文件

26)全套施工图的成品图纸

27)其他应提交的文件及图纸

注：技术文件交付时应提供纸质盖章文件和电子版文件，电子版文件格式采

用word或Excel.或Autocad格式。

纸质文件应提供给招标方，具体份数由招标方提出。

九.设计会议

为保证合同项目顺利完成，合同生效后，双方应尽快明确联络方法和联系人。合同执行期间设计联络除双方正常联络外，还应举行必要的设计会议。会上所涉及的技术问题写入会议纪要，会议纪要由投标方编写，会议纪要与合同具有同等法律效力。

会议的时间、地点、人数、内容要求由供需双方商定。

十.标准规范

1投标方对所有招标的设备，在全部的生产过程中，必须严格按照国家和行业的

现行标准规范进行设计、制造和检验。

2遵循本技术规格书的要求不能减轻和解除投标方履行合同、满足技术要求的任

何责任。

十一.双方责任及义务

1 招标方的责任和义务

1. 1负责提供给投标方设计所需的各种资料；

1. 2负责连接装置的外接管道，管道接口为界区线外1米。所有与招标方的接管

点处的配对法兰、垫片、紧固件均由投标方提供。

2 投标方的责任和义务

2.1负责污水处理站内部所有系统的设计、所有设施的采购、施工、安装、调试

工作。

2. 2负责对招标方相关人员进行培训工作。

2. 3负责提出所有外接管道及所需物料的技术参数及接口参数。

2.4负责提供系统试车及考核期间所需的化学药品，并在投标文件中写出推荐药

品名录。

2. 5提供装置试车过程中的备品备件。

2. 6负责编制装置的开停车、运行等管理手册。

2. 7对本工程所有相关内容，必须提供一年的技术服务指导。

3不可预见责任和义务协调

在项目运行过程中，由于各种因素的影响可能存在种种不可预见的情况，对于导致的不可预见责任和义务，合同双方应积极进行相应的协调和商讨，及时明确双方的责任义务关系，保证项目的顺利推进。

十二.技术要求、供货范围

1系统设计要求

1. 1投标方所提供的装置应能保证出水达到设计要求。

1. 2水的处理技术、消耗水平须是目前国内先进的，且装置能承受冲击负荷，出

水水质稳定；

1. 3系统操作稳定、安全可靠、节能、连续运转周期长；

1. 4水处理装置能在不同工况下自动调节负荷，使装置始终在最理想、最经济点

运行；

1. 5设备选型应成熟可靠，结构简单、易维护，抗腐蚀，制造材料应能满足介质

要求；

1.6除本系统DCS和主控DCS的通讯电缆由买方负责提供外。承包商负责合同

界区内全部仪表设备、各类控制系统及材料等的设计、采购、安装、调试并施工、并协助业主投运、培训及其它相关服务。

1. 7建构筑物及设备管道等的颜色需按照榆能化关于表面色规定的程序文件：

YNH001-JSB-010-PHL-016-A01《表面色选用原则PHILOSOPHYS TO

SELECTSURFACE COLOUR》执行。

2投标方供货范围

2.1水处理装置内的所有设备、材料的供货，并施工、安装。

2. 2所有设备、电气、仪表及自控系统的安装和调试；

2. 3随机备件及专用工器具、二年备品备件，两年内正常运行所需的备件及耗材

均由投标方免费提供。

2. 4全套设计图纸、操作说明等所有应提交给招标方的文件。

十三.性能保证和性能考核

1性能保证

1. 1投标方应遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施

的有关标准规范。

1. 2投标方供货的所有设备和材料是当今国家先进水平，且每个部件在各自品种

中都是质量最好的、全新的。

1. 3投标方所采用的各种零部件及技术措施，应先进可靠、质量优良、运行稳定、

操作方便，不得采用淘汰产品。

1. 4招标方如发现投标商所提供的设备和材料低于合同规定的标准时，有权要求

投标方进行更换，费用由投标方自负。

1. 5投标方应对其提供的设备及主要易损件的保证指标及机械保证期负责。如果

运行一年中达不到技术要求、故障率又高，投标方应随时无条件的采取补救措施或进行更换。

1. 6设备连续运转时间保证值在8000小时以上，设备本体使用寿命不少于20年，

钢制件防腐层使用寿命不少于10年。

1.7投标方应列出所有化学品(提供质量标准)消耗、电耗、水耗等公用工程消耗

表。该表中数据分为设计值、保证值两栏。在实际运行中的消耗量，如超过投标人提供的保证值，招标方有权要求进行技术改造，改造费用由投标方负责。

1.8投标方建成的装置应满足本规格书中的各项指标要求，如正常运行中，不能

达标，招标方有权要求进行技术改造，改造费用由投标方负责。

2检验和试验

2.1投标方供货的设备(材料)应按本技术规格书的要求进行设计、检验和试验。

2. 2投标方检验的结果要满足本技术规格书规定的要求，如有不符之处或达不到

标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方；

2. 3投标方应保证其设计、提供的设备满足正常运行要求。安装验收完毕后，应

保证所有设备单体试车和联动试车合格，各项出水均满足本规格书要求。

2. 4本技术规格书所规定的专门检验和验收要求是补充的，并不能取代适用标准

规范和规定的任何要求。

十四.其它应尽责任

验收标准：按国家有关规范，标准及本技术规格书中要求执行