边坡堵漏应急预案

深基坑围护结构渗漏处理应急预案

一、工程概况

帝景苑工程位于福建省厦门市湖滨南路与湖滨西路交界处，由1-5#超高层住宅楼及6、7#会所和地下室组成，总建筑面积517120m 2，其中地上建筑面积341141m 2，地下建筑面积175979m 2。超高层钢结构住宅楼，地上共62层，建筑高度超过240m ，地下4层。一期工程施工部位为1～21轴，包含1-3#、6#楼4个单体建筑及整体地下室，一期总建筑面积约为115126m2，基坑占地面积约为30000m 2，车库部位开挖深度为18.4m ，主楼部分为21.4m ，局部二次开挖部位为28.20m ，属一级基坑。基坑支护结构采用灌注桩加三~ 四道钢筋混凝土内撑的支护方式，支护桩间采用高压旋喷桩作止水帷幕兼作桩间挡土结构。

基坑开挖时会因为地层的原因和施工支护桩间不吻合，往往会在支护桩桩缝中出现漏砂渗水，一但漏砂过大，使基坑外形成空洞，造成基坑四周建筑物不均匀沉降、墙面开裂、路面塌陷、水管断裂、基坑倒塌等后续反应从而引起较大的经济损失，因此在基坑开挖过程中及时堵住漏水点显得极为重要。

二、人员部署

1、成立堵漏应急处理小组

成立以项目部人员为主的堵漏应急处理小组，以项目执行经理为组长，生产后勤部经理担任副组长，应急处理小组组员由项目部施工员、安全员、质量检查员、材料员及生产后勤部所有成员组成。项目总工及下属技术部承担抢险堵漏过程中的技术支持。具体名单如下

组 长：冯利嘉 电话：[1**********]

副组长：李绪国 电话：[1**********]

组 员：许军 杨松 邱健育 李维佳 卢东海 林晓龙 丁建 翟双

技术支持：李飞 贾伟朋

2、应急处理小组工作要求：

（1）当基坑土方开挖至侧壁支护结构时，应急处理小组实行24小时跟踪巡视，确保随时受控；

（2）当侧壁支护结构桩间出现渗漏现象时，巡视值班人员应立即向处理小组组长、副组长汇报，同时立即按照堵漏处理办法进行处理。

（3）巡视值班人员分成二班，每班由2名管理人员及6名抢险工人组成，

在开挖过程中进行现场跟踪待命。当出现较大面积渗漏或漏水量较大时，副组长应进行现场指挥抢险，并根据需要组织劳力对抢险人员进行补充。

（4）巡视值班管理人员分工，1组：杨松 翟双；2组：邱健育 丁建；具体巡视组工作由副组长李绪国经理根据土方开挖情况安排。

（5）对处理小组人员进行明确分工，落实工作责任，当出现问题时应能及时进行处理，发现问题及时上报并进行处理。

三、渗漏情况发生时的抢险流程

1、当发现支护面出现一般少量渗漏时，由项目部当班应急处理小组采取措施及时处理。

2、当基坑出现较大面积渗漏或虽渗漏面积较小但漏水较严重时，由当班应急处理小组现场采取措施解决，并立即向副组长报告。应急小组副组长应到现场进行指挥抢险。

3、当基坑出现大面积渗漏或大量漏水、漏沙时，现场堵漏处理难度较大或预估计采取常规措施可能存在较大难度时，应立即向组长及项目总工报告。

4、所有渗漏点处理完毕后，均应在该处采用红色喷漆标注，便于后期观察。并进行逐一编号。

5、应急处理小组应对支护渗漏情况进行记录分析，形成《帝景苑一期工程基坑支护渗漏处理记录》（表式如下），同时尽可能的留存照片，由副组长负责将每次发生的渗漏情况进行记录和分析。

帝景苑一期工程基坑支护渗漏处理记录

1、当发现支护面出现一般少量渗漏时：

①当渗漏点处为砼支护结构间小型缝隙时，可对表面采用水泥掺水玻璃进行堵塞修补；

②当渗漏点处为砼桩间较大缝隙，渗漏点处四周20cm 范围内为泥土时，可采用编织袋、棉布等进行硬塞封堵，如能达到止漏效果，则在外部用钢板网与桩身砼螺栓锚固后，抹面处理；如达不到止漏效果，可清除漏水点松动泥土后，挂钢板网锚固，用砂包在外围封堵（当有临空高度时也可采用其他板材顶撑的方式）后，用速凝水泥砂浆从上部开口处灌入。

2、当基坑出现较大面积渗漏或虽渗漏面积较小但漏水较大时：

可先插入预制钢管临时进行引水（数量根据漏水点的面积、长度具体确定，钢管预先进行端部钻孔处理），然后用棉布填塞渗漏点，防止经渗漏点流失沙土，漏水仍可自行渗出，挂钢板网后再用速凝水泥或普硅水泥掺水玻璃对表面进行修补，保留镀锌钢管继续导流，同时在开挖层面的下部预料一条用于观察注浆是否饱满的浆液溢流管，待表面修补的速凝水泥具备承受一定的压力时，利用预埋的钢注浆管外接三通，以水泥浆与水玻璃1：1的配比同时进行压浆，水泥浆水灰比0.8～1.0，当注浆至预留的溢流管有水泥浆液流出时，继续加压注浆，待注入的水泥浆在土中凝固后方可停止注浆。

3、当基坑出现大面积渗漏或大量漏水、漏沙时：现场马上进行堵漏处理，堵水措施效果不明显时，马上用挖掘机对渗漏位置进行回填反压，进行充分论证后再采取可靠措施，初步考虑采用双液注浆引水堵漏法。

双液注浆引水堵漏法：堵漏工作分引水堵漏和双液注浆两阶段施工。引水堵漏的采取的是改变出水路径，减小孔口压力后再进行封堵填塞。引水堵漏分三步 进行，首先，在引水孔中插入4根直径Φ30mmPVC 管（端部预先钻孔）进行引水；第二步，采用棉絮填塞引水管外侧空间，并且在围护结构内侧打设膨胀螺栓支立钢模，模板与围护结构之间空隙采用早强砼封堵；第三步，待砼达到一定强度后，采用木塞直接塞紧PVC 引水管。

为保证基坑围护结构漏水位置周边范围形成完整止水帷幕，基坑引水堵漏同时，在基坑围护结构外侧漏水处相应位置2m 范围内，布设两排Φ48mm 花管，花管间距0.5m ，孔深4-5m 。

引水堵漏结束后，采用注浆泵注设水泥浆和水玻璃浆双液浆。注浆材料采用P.O.32.5普硅水泥和水玻璃双液浆，水玻璃浓度为35°Be ＇，注浆参数为：注浆压力0.2～0.4MPa ；水泥浆水灰比1：1；水泥浆与水玻璃体积比1：0.5。 基坑漏水位置渗水中止后，注浆结束。

4、封堵的一般要求

1）在漏水部位必须先清除搅拌桩桩缝间的松动泥土；

2）当桩间土体流失较大时，利用砂包将桩间流失的空洞填充，此过程中要一高一低预埋至少两根导水管排水。

3）导水管（钢管及PVC 管）的插入端头均应事先包裹棉纱布，在减轻洞内水压力的同时也利用棉纱布隔离流砂，防止洞内砂层往外流失。

4）在流砂过大，桩缝太小而无法用砂包内塞填充的情况下，必须先使用木桩和绵纱布往桩缝打进堵塞，再用砂包在外围堵塞，最后使用水玻璃和水泥封堵洞口。

5）封堵完成后，再挂网喷锚，最后用高压泵通过导水管往空洞内注满水泥浆，使 基坑内的空洞得到填充，防止周边塌陷。

五、材料准备及存放

计划投入的机械设备、应急材料

1、材料存放：应急材料应沿基坑四周存放，存放高度为上一层内支撑处。存放部位应尽量利用内支撑的结构平台。存放点根据现场实际情况确定，要求每80米长度内至少有一处应急材料存放点。当无可利用的结构平台时，应搭设临时存放平台。

2、存放时水泥等材料应分散堆放，码放高度不得超过5包，避免集中荷载对内支撑的影响。平时用帆布进行遮盖，防止雨水淋湿水泥。

3、存放点四周应设钢管围护，并搭设有上下楼梯通道。

4、临时存放平台的搭设：采用16#工字钢或槽钢用底肋，间距不大于1m ，上设45*90木方背肋，间距不大于200mm ，上钉木夹板。工字钢用钢管焊接连接，平台四周设1.5m 高护栏。为防止使用过程中移动，可用钢管将平台与内支撑梁进行固定。

5、临时平台应尽可能的布置在塔吊运转范围内，便于材料与平台的转运。

六、注意事项

为确保基坑安全，在支护结构处土方开挖前必须落实好抢险的机械、材料及人员的准备工作，确保机械正常运转、材料储备及正常供应。

组织对项目管理人员及抢险工人进行施工技术及安全交底工作，确保参加抢险的人员能明确施工工艺、工序及各关键控制要素，明确各人的工作责任。

与变形观测单位密切配合，根据施工进度情况配合观察单位进行各项观测，及时了解基坑的变形情况及发展趋势，提前准备应急材料并确定应对措施，尽量控制和减少变形的发生。同时项目部测量组尚应根据需要加密监测。

夜间堵漏抢险应保证充足的照明。