水下爆破施工方案

水下爆破施工方案

石梯巴河特大桥12号墩墩位处下伏岩石，为便于双壁钢围堰施工，需在围堰下沉前先进行水下爆破，将围堰内地基大致整平。爆破面积约500m2，平均深度2.5m，最大深度3.4m（见附图）,爆破量约为1250m3。

4.1.3.2.2.1主要施工方法和工艺要求

施工前，首先必须向航道、海事、公安部门申报水下爆破审批手续，待各部门批复后方可开工，水下爆破施工流程见下图。

水下爆破施工工艺流程图

（1）测量控制

用全站仪、导标直角坐标系控制爆破范围。

（2）基槽开挖方法

采用锚孔爆破方法破碎基岩，抓斗或长臂挖机取渣，汽车运至指定地点倾倒。

（3）钻孔布臵

钻孔根据河床地形布臵。为使开挖周边根线轮廓平整，便于钢围堰准确就位，周边线钻孔间距取较小较密，中部岩体爆破则取较大值

（4）爆破参数的确定

①最小抵抗线W的选取，根据地质资料，岩质为中硬砂岩，据此取周边爆破最小抵抗线W为1.5m，中部钻孔取2m；

②钻孔超深: h=0.8W = 0.8×1.5=1.2m，中部超深也取1.2m； ③钻孔直径：采用HF100E型风动潜孔钻机，钻φ100孔径； ④最大钻孔深度：3.4m+1.2m；

⑤钻孔间距a和行距b

周边孔沿四周边框均匀排列，孔距a=W=1.5m，中部孔距和排距相等，a=b=W=2m；

⑥装药量计算

以平均深度2.5m为例计算一个钻孔装药量，得：

Q=KβhW2=1.0×1.2×2.5×22=12kg

式中：K——单位耗药（kg/m3）

β—水深影响系数取1.2

Q—一个炮孔装药量单位kg

验算按孔深2.5m+1.2m验算能否装下计算用药量

G=πr2hγ

式中：r—药卷半径

h—装药长度 3.7×0.6=2.2m

γ—乳化炸药比重为1080kg/m3

则：Q—3.14×0.0452×2.2×1080=15.1kg

经验算：炮孔可以装下计算用药量。

（5）钻孔：钻机二台，布臵在钢质方驳上，可随方驳移动，配20m3空压机一台。

①孔位的确定：

a、利用网格线在栈桥平台上量测钻孔大致位臵；

b、钻孔船根据网格线定位，通过锚绳移动和固定；

c、移动钻机对准孔位钻孔。

非电毫秒雷管带导爆管1-9段，12m；

电雷管1段；

电雷管放炮器。

②清验孔：装药前对炮孔进行验测，如果泥沙堵塞，必需进行冲洗，以保证装药质量，一般采用白铁管与空压机用胶皮管相接通高压空气，白铁管扦入钻孔内进行冲洗。

③装药：装药由潜水员操作。乳化炸药在工厂定做成φ90mm，L=400mm、600mm规格的药卷，装药时直接装入炮孔内，按孔深2/3～3/4深度装药，起爆体采用二发同段别非电毫秒雷管，臵入装药总长度的1/4处。

为减少冲击波的强度，施工中采用直径70 mm，长60 cm砂袋装河砂，将装药后的炮孔顶部堵上。

④装药注意事项：

a、因水深8m，导爆管较长，潜水员水下工作的时间有限，上水下水比较频繁，1-1.5小时换一次，水中是二个潜水员同时作业，应注意防止潜水员之间的绳子互相搅到一起；

b、防止潜水员与导爆管搅到一起，防止办法是潜水员装药的顺序是从水流下游方向开始装药，使导爆管往下游一边漂而潜水员在上游一边，潜水员的前进方向是往上游，避免潜水员和导爆管搅在一起；

c、毫秒雷管同段应装在一起，以免装错位臵出现瞎炮； d、炸药应装填密实，注意顺序，以防漏装；

e、防止导爆管打结、拉断、导爆管插入水中，一开始装药就必须将顺序理好。

⑤网路联接

采用毫秒导爆管微差起爆网路。在水中爆破时，瞎炮率比较大。为避免产生瞎炮，每个炮孔应采用两点起爆。在炮孔的下部、

上部各设1个起爆点，每个起爆点放2枚雷管。孔内并联，孔外串联。非电雷管共分MSl、MS3、MS5、MS7、MS9五段。

联线可在钻孔船上进行。每一排的孔尾线分别绑扎在一竹竿上。要注意炮孔的次序与尾线绑扎次序相一致，以免网路连接出错。竹竿两头固定一漂浮物，以增加整个网路系统的浮力。网路由最后一个接力组的连接雷管的尾线引至岸边，起爆电雷管在警戒完毕后才联上网路。

⑥警戒和起爆

起爆警戒前对航道进行短时间封航，每次封航时间约30 min。警戒时从爆区向外辐射，清理无关人员和船只到危险区以外。起爆用电放炮器，起爆前应对网路详细进行检查，并注意安全。警戒完毕后，再进行起爆雷管的连接连接完毕，立即起爆。起爆完成并检查安全后恢复通航。每天计划爆破时间的确定：

早：7:00～8;00

中：12:00～13:00

晚：18:00～19:00

爆破警戒信号的确定：

警戒开始：连续短声（--- --- ---）

引爆开始：三长声（—— —— ——）

解除警戒：一长声（——）

解除警戒后，潜水员下水检查岩石破碎度和爆破范围，以调整爆破参数，达到最佳爆破效果。

（7）清渣、扫床、粗平和细平

爆破结束后，采用抓斗或挖机进行清渣，清渣顺序为先上游后下游，先岸边后江心，用汽车配合运到指定地点倾倒。

在清渣结束后，对双壁钢围堰周边接触的基床进行检查，对

高于设计标高的可用裸爆方法清除。并用碎石对围堰底部进行粗平和细平。

4.1.3.2.2.2爆破的安全技术措施

为确保安全，减少爆破次数，减少冲击波和地震波对附近栈桥和岸上建（构）筑物的影响，特采取以下技术措施：

（1）用毫秒雷管1-9段进行微差爆破，以减小水冲击波和地震波；

（2）用敏感度较差的岩石乳化炸药；

（3）用非电起爆系统，以防杂散电流和雷击；

（4）爆破前对炸药、雷管进行试验和试爆发现问题及时进行处理。

（5）爆破作业人员应持证上岗，严格遵守爆破安全操作规程。