电气工程监理细则

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细

则

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有限公司

二O 一二年四月一日

目 录

一、主要设备、材料、成品和半成品进场验收

二、电管敷设

三、管内穿线

四、金属线槽配线

五、电器具设备及灯具安装

六、接地系统安装

七、防雷接地

八、电气测试及试运行

安装工程监理细则实施宗旨

一、监理实施指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，精心监督管理，确保工程质量达到国家施工验收规范。

二、按照安装工程施工质量验收规范分步把关、验收，严格控制安装材料、电气具产品质量，先检验、后进场，杜绝伪劣产品进入。

三、严格隐蔽工程及时检查，随时签证，对达不到验收标准的隐蔽工程拒绝签证。

四、禁止未持上岗证的安装人员操作上岗。

五、协同施工单位，增强安装人员的施工质量与施工安全意识，以确保工程达到优良。

一、主要设备、材料、成品和半成品进场验收

1、主要设备、材料、成品和半成品进行验收。施工单位未经报验的或经检验不合格未具三证的，一概在施工中禁止使用，并清理出场。

2、对新电气设备、器具、材料，必须具备提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

3、对开关、插座、接线盒及其面板等塑料材料阻燃性能进行按批检查抽样。

4、对电线、电缆按批检查其合格证，绝缘层厚度及完整情况，线芯直径误差不大于标准直径的1﹪。

5、检查塑料导管及配件的阻燃性能，检查金属导管其表面锈蚀、镀层及壁厚、管径、破裂情况。

6、对配电箱、配电柜必须是3C 产品，三证齐全，实行生产许可证和安全认证的产品，有许可证编号和安全认证标志，禁止伪劣产品入场安装。

7、对照明灯具及附件查验其合格证及随带技术文件。

8、对开关、插座、接线盒和换气扇及附件查验其合格证及安全认证标志。

二、电管敷设

1、电缆敷设设计选用镀锌钢管埋地、预埋在混凝土板内或吊顶暗设，施工按照钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把钢管进货关，钢管壁厚、焊缝要均匀、镀锌层完整无剥落现象，管箍、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等要有产品合格证。

2、预埋管要与土建施工密切配合，提前作好准备工作，才能准确、快速施工预埋：在吊顶内敷管要与装修、给排水、暖通及强电专业施工密切配合，合理安排吊顶内空间，首先满足风管、水管、桥架、线槽的布置，其次安排电气配管位置。电线管预制加工应注意管口无毛刺，管内无铁屑，弯曲无凹扁和裂缝。

3、暗配管应沿线路敷设并减少弯曲半径，弯曲半径不应少于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm ，进入盒、箱管口宜高出内壁3mm ，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢固。明配管（包括吊顶内）的吊支架规格设计无规定时，采用30*4mm扁钢支架或者30*30*3mm角钢支架，用金属膨胀螺栓固定。金属软管与钢管、设备、箱、盒连接时，应采用金属软管接头连接，金属软管用管卡固定，固定点间距不应大于1米。

4、镀锌管应采用套管焊接，不应采用直接熔焊连接，电线管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。钢管与盒、箱连接应采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。钢管的跨接接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接：金属软管与接线盒之间也要用接地线卡跨接。

5、通讯电缆进线穿外墙留孔处，配合土建作好防水工作。

6、预埋前应首先检查管子是否有堵塞，管子接口处必须严密，防止混凝土浆进入管子而堵塞。电线管之间连接采用丝扣连接，接头处跨Ø6圆钢，管子与灯头盒用专用钠子。

7、电线保护管应有防腐处理。电线管、黑铁管内处应刷漆；在埋设

的钢管外壁应涂两度沥青，采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

8、黑铁管之间的连接采用套管连接时，管口长度宜为管外径的1.5-2倍，管与管的对口应位于套管中。套管采用焊接连接，管口宜穿出盒（箱）内壁3-5mm ，且焊后应补刷防腐漆；明配钢管和暗配镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，有锁紧螺母固定的各段螺纹宜外露锁紧螺母2扣。

9、钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的4倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍。当明敷管的二个弯及以上时，弯曲半径要>6D，管子弯曲处的弯偏度

三、管内穿线

1、管内穿线要严把导线进货关，导线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均符合要求。

2、管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用少于1-2mm 的铁丝，两端留10-15cm 的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘，盒内刷防锈漆，穿线前检查各个管口的护口是否齐整。

3、导线预留长度：接线盒，灯头盒为15cm ，各种箱体内为箱体周长的1/2。

4、管内穿线面积不超过管子内面积的40﹪，管内导线不得有接头，管口加套扩圈。导线绝缘良好，不伤芯线，导线在接线盒及转弯处必

须留有适当长度，以便安装和维护。穿线完毕，应绝缘，并作出书面记录。

5、穿线应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物，拉线加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。

6、在顶棚由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用金属电线保护管金属软管等保护，导线不应有裸露部分。

7、当配线采用多股导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。保护地线（PE 线）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

8、管内穿线结束后，为了加强成品保护，以免丢失导线和保持盒内清洁，待竣工前适当时期在装上面板及插头等。

四、金属线槽配线

1、金属线槽应是经过防腐处理的定产品，线槽应平整，内壁光滑无毛刺。线槽的连接应连续无间断：每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应紧贴墙面固定。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽表面光滑相接。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。线槽敷设应平直整齐，并列安装时，槽盖应便于开启。金属线槽应可靠接地。

2、线槽内导线的规格和数量应符合设计规定。当设计无规定时，导线总截面面积不应大于线槽截面积的40﹪，在不易拆卸盖板的线槽扎导线的接头应置于线槽的接线盒内。

五、电器具设备及灯具安装

灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

器具安装应符合以下规定：

1、器具及其支架牢固端正、位置正确。

2、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的灯攀齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常。

3、照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配电箱箱盖应紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐、回路编号齐全、正确。

4、箱、盘、板垂直度：体高50cm 以下，允许偏差1.5mm 。

5、箱、盘、板垂直度：体高50cm 及其以上，允许偏差3mm 。

6、明、暗开关、插座的面板：并列安装高度小于0.5mm 。

7、明、暗开关、插座的面板：同一场所高差小于5 mm。

8、明、暗开关、插座的面板：面板的垂直度小于0.5mm 。

六、接地系统安装

以基础主筋作为接地体，与避雷接地装置共用接地体，采用联合接地。接地电阻小于1欧姆。所有进出建筑物的金属管道，在出入口均通过接地扁钢与接地系统连接。

七、防雷接地

1、防侧击雷：从首层起每层圈梁内的钢筋均与构造柱内的引下线的钢筋焊接起来，使整个建筑物外侧四周形成一个水平均压环及避雷带，以防侧击雷。30米以上金属门窗、栏杆等较大金属物均与避雷装置焊接。

2、其他：高出屋面的金属物体均与避雷带焊接，利用基础地极作为接地极。接地电阻要求小于1欧姆，楼内所有所系统供电线路均加装防雷电电脉冲保护装置。

3、防雷接地工程的试验：接地工程竣工后按规范测试接地电阻。

八、电气测试及试运行

1、配合有关单位进行高、低压配电系统保护装置的整组试验，即一次、二次一起按回路按保护分别进行跳闸试验。在一次通以相应的额定电流或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考察空气断路器、空气开关的保护装置的动作是否灵敏可靠。

2、试运行时，应首先将试运行地点的照明系统使用具备完好条件，并且试运行时各工种的准备工作结束，局部及单一动力、照明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进行，但单机试车时必须通知甲方人员代表及有关责任人到场，共同试车。

3、试车时要按图纸的原理图的动作步骤依次运行，有疑问或异常现象应认真检查，并排除异常及故障后再试车。送电试车都应设有监护人员，在统一指挥下进行。

4、试车完成后，填写电动试运转记录，送交甲方代表签字，试车现场应使电气上的切换开关置于“停”、“手动”的位置，线路上将动力

柜的状态改为准备用状态；照明回路可部分作为使用，并且作好产品保护，作好竣工验收的资料及准备。