印刷工艺试题

印 刷 工 艺

1. 印刷术的概念

简单讲，印刷术就是将图文复制成印刷品的技术。

现代印刷是利用数学、化学、物理学、机械学、电子学等基础理论和现代化技术，准确、迅速、大量、经济地在各种承印物上复制便于广泛传播和长久保存的图文的综合技术。

2. 印刷的工艺

印刷的基本工艺过程概括为：原稿设计、制版、印刷、装订四道工序。但是，随着电脑扫描分色、电脑合成处理、电脑制版、电脑印刷流水线以及高智能数码技术等现代化科学技术的发明及发展，使印刷的工序越来越简便，质量和效率越来越高，印刷的范围也越来越广。

3. 印刷的意义

印刷的范围，除其开始的宣传教育与美化生活的使命外，还是说明产品、宣传产品、树立形象等重要媒介手段。印刷为人类进人文明社会奠定了基础，现代生活离不开印刷、印刷促进了社会的发展，因此，人们称印刷为“文明之母”。

第二章 印刷的要素与种类

第一节、印刷的五大要素

构成印刷的五大要素为：原稿、印版、油墨、承印材料和印刷设备。

1. 原稿

原稿是整个制版、印刷工艺中的依据，直接关系到印刷品的复制还原效果和艺术效果。

就设计者而言，原稿中最重要的就是原始图片，原始图片的性质（底片、照片、印刷品或数码文件等）、大小、清晰度、效果等是我们要关注的，图片要与最终的印刷品幅面相对应考虑。幅面越大、印刷效果越好，对原始图片也就越要挑剔。当然在商业设计中，我们都希望看到印刷品图片的精美效果，因此要力求保证高质量的原始图片，它是无法通过后期再造的。同时大量的原始图片素材并不能满足我们设计的直接需要，还要靠筛选、裁切、修正、处理、合成等大量工作来实现最终的画面。

2. 印版

印版即供印刷用的原版(或称为模版) ，它是原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。其功能是根据原稿，区分出图文部分和非图文部分，使非图文部分形成空白不接受油墨，而图文部分则接受油墨，在印刷时，使附着油墨的图文转印到承印物的表面，从而完成一色印刷。印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、平版、凹版和滤过版(孔版) 四大类。

3．油墨

油墨是获得印刷图文的主要材料之一，是体现原稿色彩的重要因素。油墨通过墨辊将油墨滚涂在印版的着墨部分，在印刷机械的作用下被转印到承印物的表面，从而留下图文的印刷痕迹。

常见印刷品的油墨为四色油墨，即青、品、黄、黑（CMYK ）

4．承印材料

承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。随着印刷术的发展和现代科技的进步，各种承印材料层出不穷。

5．印刷设备

印刷设备是将印版、油墨、承印材料联系在一起完成印刷品生产的关键，是整个印刷体系中投入资金最大的部件。

第二节、印刷的四大种类

随着现代科技的进步，印刷术不断更新换代，印刷的种类也越来越复杂，而分类的方法也不尽相同。一些印刷厂家往往根据自己的印刷业务性质，将印刷种类分为：书刊印刷、图版印刷、包装印刷、商标印刷、零件印刷等。也有依据承印材料的不同分为塑料印刷、不干胶印刷、纸箱印刷、金属印刷等。

从印刷工艺学角度来讲，应以印版的版面结构来划分印刷种类。印版的结构形式主要概括为凸版、平版、凹版、孔版四种，故现代印刷主要依此分为四大类：

1. 凸版印刷

凸版印刷是印版直接接触承印物表面，是直接印刷。常见的凸版印刷方式：活字印刷（包括泥活字、铅活字），柔性版。

主要用于铁皮、软管、玻璃纸、塑料膜、纸质等材料。

印刷品的特点：印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部份整齐，并

且印墨在中心部分显得浅淡，凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸

起。

印刷特点：墨色较浓厚，可印刷于较粗糙的承印物。色调再现性一般。

应用范围：商标、包装装潢印刷、报纸印刷等

2. 平版印刷

平版印刷其印版上的图文和空白两部分几乎处在同一平面，在印刷行业中采用

最多的是平版印刷中的胶印，多适用于纸质，印刷效果精美。是我们日常接触

最多。并且也是商业活动中最广泛的印刷类别，是我们学习和了解的重点。

平版印刷之优劣点

①优点：制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物

柔和软调。可以承印大数量印刷。

②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力，所以灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽) 。特殊印刷应用有限。

应用范围 ①海报、②简介、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。

3. 凹版印刷

凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚； 否则，反之。

凹版印刷的特点:

A 、防伪特点

目前的纸币、邮票、股票等有价证券，一般都用凹版印刷，具有较好的防伪效果。

B 、适用范围广

一般的软材料都可以作为凹版印刷的承印物。如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等，具有较好的适应性 。

C 、印刷质量高

书刊画报，包装装潢等的印刷大多采用凹版印刷。

D 、适宜大批量印刷

其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员的待遇相对较高。

4. 孔版印刷（丝网印刷）

在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等) 上，形成图像或文字。

丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

多适用布料、纸张等平面及塑料、玻璃、金属、陶瓷等立体物表面。

现在日常广告活动中，使用最为广泛的还是平版印刷的胶印和孔版印刷的丝印。 丝网印刷特点：

①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉

体等各类型的油墨。

②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等

软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。

③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物

体上印刷。

④墨层厚实，覆盖力强。

⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅

可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，

而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用

性。

第三章 印刷机械与材料

第一节、印刷机的种类

印刷机可分为单色机、双色机、四色机、双面平印机、快速平版印刷机及卷筒纸高速平版印刷机。

第二节、印刷机的基本构造

我们日常接触最多的是平版胶印的印刷品，平版印刷机的种数虽多，但其基本构造都相类似，可分为六大部分：

①印墨系统装置②湿润系统装置③印刷系统装置

④给纸系统装置⑤排纸系统装置⑥电脑自动控墨、套印系统装置

第三节、平版印刷的操作流程

1. 印刷前的准备工作

①阅读工作传单，以便了解印刷物的内容。

②检查印版，是否有污点、破损、咬口是否正确等。

2. 装版

先用固定螺丝锁住印版的一端，拉紧版面，作好衬垫，再锁紧另外一端，然后洗去版上的保护胶。

3. 印纸定位

欲印刷的纸张调整到适合自动吸纸作业的位置。

4. 调墨试印

依正常浓稀调整印墨浓度，开车试印数张，对照色样给予修正，直到正常为止。

5. 调配湿润系统的用水量

湿润系统用水量的监定标准，以不侵蚀版面印纹，而能保持非印部份不被印墨侵染。

6. 开车试印

开车试印主要是调整正确的色彩浓度和套版的准确性。

7. 正式印刷

正式印刷时，必须注意水、墨的供须平衡，印墨浓度的始终如一，以及纸粉所留下的脏点等。

第四节、纸张

印刷常用纸张

印刷用纸种类繁多，一般根据印刷方式的不同或印刷档次设计要求的不同来选择用纸。

根据印刷工艺特点，常用印刷纸张分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷纸、铜版纸、哑粉纸、白卡纸、白板纸和书写纸等类别。

4. 纸张选择的考虑因素

（1）印刷方式

（2）使用目的

（3）透明度

（4）重量

（5）大小

第六节、油墨

印刷油墨是微小的颜料粒子分散于连结料中的悬浊体，是一种较稳定的，其结构比较复杂的胶体。

1. 油墨的使用选择

正如选用适合的纸张配合印刷方法一样，油墨的选择也同样重要。印制普通书本刊物是没有严格选择油墨的必要，可是在特殊需要的情况下，油墨的选择不同了。例如印制名画、高度标准的纪录性图片(如地图) 、贵商品样本、广告等应采用良好品质的印墨。良好的印墨应该具有下列几样优点：

①颜料微粒幼滑，使印刷时，墨层在极薄的情况下，仍不会减低色泽的浓度。 ②四色油墨色泽要正确，有一定程度的透明度，使印成品的套色效果正确鲜明。 ③在空气、阳光和普通灯光下，应有一定时间和程度上没有变色或褪色的现象。 ④可与同类油墨是互相调混使用，印后不会变质、变色或褪色。

第四章 平版胶印

第一节、平版胶印原理和特点

1．平版胶印原理

平版胶印是利用油水不相混溶的原理，使印版表面的图文部分形成亲油性能，空白部分形成亲水性能。印刷时，固定在印版滚筒上的印版(阳图正像) ，通过润水(酒精) 和给墨工序，使图文部分着墨拒水，空白部分亲水拒墨，将印版上的阳图正像转印到转印滚筒的橡皮布上，形成阳图反像，再经过压印滚筒将橡胶布上的阳图反像压印到承印材料上，从而得到印迹清晰的印件(阳图正像) 。

2．平版胶印特点

平版胶印与凸版印刷相比较，其印刷工艺特点主要体现在如下方面：

(1)利用油水相斥的自然规律制作印版。印刷时，印版先用水(酒精) 润版，然后再传送油墨。

(2)网点成色。彩色套印是通过不同的网纹角度和密度的黄、品红、蓝、黑四种色版，运用网点重叠、并列的形式，进行套色印刷，从而获得色彩层次非常丰富的印刷品。

(3)间接印刷。印版上的油墨不是直接印到承印物上，而是通过具有弹性的转印滚筒上亲油、吸墨疏水性能好的橡胶布，用以充分地传递油墨，并限制水分的传递。

(4)利用橡胶布及其弹性衬垫物的高弹性，使转印滚筒与压印滚筒之间，在较小压力的情况下，获得色点饱满清晰的印迹。

第二节、平版胶印的优点

1. 生产周期短，制版工序简单，印刷速度快，生产效率高。

2. 产品质量好。图文精细、层次丰富，图像、色彩的还原效果好。

3. 套印准确。平印版较为平整，纸张在印刷过程中的压力小、速度快，变形和伸缩性小。印刷机上装有自动套准部件，设备好的厂家还备有双色、四色甚至八色的多色套印印刷机。

4. 印刷范围广。在色彩上可通过三原色和黑色搭配出任何所需要的色调，并可利用各种密度的平网铺设任何色调的底色，和过渡色，或根据设计需要增加金、银等任何专门色版和大块面实底色版；在尺寸上，能适应全张到八开印张的印刷，小于八开的可利用多拼版加大印张幅面；在单色印刷上，特别适宜印制配有层次丰富单色绘画插图或照片的书刊、报纸和说明书、样本简介等产品。

检查印刷品的质量，要注意以下几个方面的问题：

(1)色彩的还原准确、前后色彩一致

(2)叠色套印精确

(3)皮辊压力合理

(4)版面无任何细微的脏点、划痕

(5)满版色布色均匀

(6)无漏白、无水花纹

3. 后期加工的要求

对要求高的印刷品一定要强调后期加工的要求，例如烫印、复膜、上光、凹凸、轧线、装订等工艺，后期处理不好，前期做的辛苦工作将会付诸东流。

第五节、丝网印刷工艺

丝网的版面柔软，能在各种平血和曲面进行印刷。平面印刷比较简单，将丝网版的—边固定于印版台的—端可进行手工推印，也可进行机械化的印刷。曲面印刷较为复杂，需要一定的机械设备这种印刷方式很适宜瓶、杯之类的圆柱形容器或包装物的印刷。

第二节、 光泽色烫印

光泽色烫印主要有烫和印两类。

1. 电化铝烫印

电化铝烫印，习称“烫金”，其实电化铝除金色外，还有银色、红色、橙色、绿色、蓝色等。电化铝是以涤纶薄膜为片基，经真空喷涂金属铝，再涂上胶粘层而成。

电化铝可以烫印在各种承印材料上，亦可烫印在印好图文的印件表面。烫印原理是将制好的印版通过电热板加热，经压印板的压力将电化铝烫印到承印物表面。

2. 光泽色印刷

光泽色印刚主要有印金或印银，既采用金墨、银墨印刷，但此种油墨的印刷效果，无法像烫金那么光亮。

第三节、 上光、复膜

上光或复膜主要增强印刷品的光泽，提高印刷品的防潮、耐晒、防摩擦等性能。

第七章 书刊装订

书刊装订就是把印刷好的印张，根据各种书刊的特点，按照委印单位的要求，折成原定开本的书帖，并把各个书帖配成套，再将配成套的书帖订成书心，然后包上封面，切去毛边，成为一本完整的书。

第一节、折页

书本是由若干书帖装订而成。书帖是由全张或按要求尺寸裁切成对开、四开等幅面的印张折叠而成，按页码顺序和规定幅面折成书帖的操作过程称为折页。折页方法有手工折页、机器折页。

1. 手工折页

由人工把印刷完的印张，按照页码顺序和规定的幅面，折成书帖。折页的方式，一般依据折页过程中印张转动的情况和折缝的仪器，分为平行折页、垂直交叉折页和综合折页三种。

2．机器折页

机器折页是用机械方法把印刷完毕的纸张根据页码顺序和规定幅面折叠成书帖。采用折页机折叠的书刊一般是十六开、三十二开、六十四开等幅面的产品。

根据被折印张幅面，折页机分为全张，对开、四开等品种，根据折页刀的形状，折页机可分为闸刀式和栅栏式两种类型。闸刀式折页机以全张、对开幅面为主；栅栏式折页机以对开、四开幅面为多。

第二节、配帖

配帖又称配页或排书。是把已经折成的全书所有的书帖，按顺序配叠齐全，以准备装订。—些零页或插页即在此时用人工按页码顺序套入或粘在某帖书帖上。

配帖工作大都由配页机来完成，数量少、批量小的由人工完成。

第三节、平装

把配页后的书帖用铁丝、串线、胶粘等方法订牢的过程称为订书。

目前，我国常用的平装订书方法有平订、串线订、无线订和骑马订等几种。

第四节、精装

精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式。精装书与平装书相比，具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。经典性著作、精印图书和经常翻阅的工具书一般都采用精装。随着出版事业的发展，精装书越来越多。作为编辑、封面设计人员及印制人员，对于精装书的封面和护封的用料及其尺寸计算，应有一定的了解，以避免在设计工作中，由于尺寸不适合，影响图书美观，严重时造成经济损失及材料上的

精装书的书脊不同于平装书，平装书的书脊—般是齐平的，而精装书则有硬背装、腔背装和柔背装之分，三种装法各有利弊，硬背装成书挺而坚固，可放置书架上长期收藏，但翻阅时不宜完全摊平；腔背装摊得平，成书外观比较平整、美观，但长期竖放于书架上有软塌之感；而柔背装既能摊平，也比较坚固，只是外观上较以上两种柔弱些。我国的精装书多采用腔背装。

精装书的装订工艺主要有制书心，制书壳和上书壳三个过程。

第五节、线装

平装和精装书工艺是随着现代印刷技术的传入从国外引进的新工艺，而线装则是我国传统的书籍装帧方法，是中国的独创，具有浓厚的民族特色。

线装书是从古老的经折装、旋风装和蝴蝶装及包背装演变而来。

线装书的最大特点是：装帧独具风格、订线结实、翻阅方便。但因装订费工费时，成书携带不便，现在只用于珍藏书和影印古书的装订。然而，作为我国特有的书籍装订形式，线装书工艺将永远被保留下去。在书刊装订生产中仍占居一定的地位，特别是作为装帧设计者来说，了解和掌握线装工艺，对于继承和借鉴我国传统的书装风格，具有重要意义。

第六节、印装流水线

印装流水线是解决印刷和装订产量不平衡的有力措施。

目前国内大多采用印刷机与各种装订机的配套使用方法，做到了印装流水线的机械化和半自动化。近年来我国引进了国外生产的印装联动机，从印刷到装订的全部工序，包括卷筒输纸、印刷、配帖、订书、上书封、三面裁切等工序，都在一台机器上自动完成。

第九章 印前工艺

印刷之前, 要进行一系列的准备工作，而每一步骤都会影响到印件最后的效果，因此我们更要掌握好印前每一个工艺步骤。

第一节、原件

印刷品的原件首先要求要有一定的高质量，它是印刷品好坏的基本依据。有些人往往随便地找来一些光盘图片或书上的印刷稿来制作，这势必影响成品效果。我们必须要以最严谨的态度、最挑剔的眼光，审视每一份图片。基本原则有：

1. 原件尽量使用照片，而不是已经印刷过的印刷品；

2. 版面上的图片要求较大时，选用较大的图片制版，小图可找最好的彩扩店放大后制作；

3. 要求高的产品，原件要选用120反转片；

第二节、扫描

图片扫描的目的是将图片通过设备输入到计算机内进行处理及版面编排。常用的输入设备有以下几方面：

1. 平台扫描

平台扫描是获取图图像最便捷的途径，优点是操作技术简便、扫描速度快、适应面广、成本低廉，适用于个人及中小型广告公司，大小有A4、A3幅面，价格从1000元左右到50000元左右不等，国内外品牌也较多，扫描效果较好的品牌有爱克发AGFA 、海德堡HEIDELBERG ，该品牌中有很多型号可供选择。

2.滚筒扫描仪

滚筒扫描仪为专业型扫描仪，扫描精度高，扫描层次丰富，价格较昂贵。主要满足于印刷厂、分色制版公司、输出中心、出版社的高要求，对外收费每MB1.5元。扫描原理是高强度的卤素灯照射在原稿上，特殊镜头和作为图像传感器的高灵敏光电倍增管汇聚一点读取图像信息。

衡量扫描仪性能的主要指标有：光学分辨率、最大分辨率、色深度、灰阶度和接口形式。

第三节、图像处理

通过photoshop 软件对图片进行相应地调整和变化，主要是色彩调整、修饰图片及图片特效，再供排版时使用。

图片存储要求：

1. 图像为CMYK 模式

2. 图像要合层，存储为Tiff 格式(如图片不带底时存Eps 格式)

3. 无通道

4. Tiff格式无路径，Eps 格式要设定路径

图像文件格式：

在数字印前技术中，有TIFF 、EPS 、JPGE 3种常用的数据格式。

第四节、排版

在排版软件中将处理过的图片和文字、图形、色块按成品尺寸进行分布，结合成一个整体。常用软件有Pagemaker 、Freehand 、Illustrator 等。排版也是体现设计感觉、实现设计思路的手段，在排版中要一丝不苟地严格设定每一细节和色彩成份，色彩设定CMYK ，专色可设定单色版。

第五节、打印校对

是一个必不可少的步骤，通常选择彩色喷墨打印机和黑白激光打印机出稿，校对稿在输出前要客户签字认可。

第六节、拼版

拼版是与印刷有紧密关系的一个步骤。设计者依据上机要求选择拼版幅面大小、版面印刷的翻身情况(自翻、滚翻) ，也根据装订的要求进行版面的拼合。

页码较多的印品在拼版前要折叠小样，依据小样的提示进行拼合。

拼版基本口诀是：头对头、脚对脚。

第七节、输出

1. 定义

输出，术语为“发排”，是将计算机内拼版好的图文通过照排机在菲林上分成CMYK 和专色分别暴光，再通过显影机显影、烘干制成菲林片的过程。

2. 输出设备

最好的输出机品牌当属德国的“Agfa ”和“海德堡”，另外还有丹麦“宝碌德福”、网屏、赛天使、ECRM 、富士等多款输出机。

3. 输出价格（现南京市场价格）

输出价格为16K 单色10元；双色15元；16K 四色25元；8K 四色50元；4K 四色100元；对K 四色240元；全张四色450元。

常用拼版方式：

（1）单面版：只需要印刷一个面的印刷品，如海报等。

（2）正背版：或称“双面版” 、“正反版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如宣传单、书籍等。

（3）自翻版：或称“横转版” 、“翻身版”，适用于书刊类印刷品。

（4）滚翻板：又称“翻转版” 、“打滚翻”，因浪费纸张比较少用。

第九节、打样

1. 打样的定义

彩色图片在正式上印刷机印以前，通常会先试印一次，以检视印前制作与成品效果，同时也可作为正式印刷生产时的典范，这种过程称为打样印刷。而所用的印刷机，称为打样机。

2. 打样的作用

①检查制版各工序的质量。利用打样来检验分色等的效果，反馈到前工序，以便更改。 ②为客户提供审校依据。校正经客户签字后即可付印。

③为正式印刷提供墨色、规格等依据及参考数据。

3. 打样的形式

打样印刷主要为四色全样，其样张由四—六张全色样及蓝、洋红、黄、黑单色样组成(南京市场的全色样为四张) ，纸张为157克铜版纸。以往打样公司还提供重叠印刷的双色样张及三色样张，来观察印刷品的叠色效果，此样张多适用于单色胶印机或双色胶印机，但随着市场四色胶印机的普及，叠印样张已经取消，从而也降低了打样费用。